ວິທີການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສ້າງໄມ້ກວາດຄວາມໄວສູງ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກສ້າງໄມ້ກວາດຄວາມໄວສູງຈຶ່ງເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ: ເຄື່ອງຈັກສ້າງໄມ້ກວາດແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສ້າງໄມ້ກວາດຄວາມໄວສູງ

ເຄື່ອງຈັກເກົ່າທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໄມ້ກວາດ ມັກຈະຜະລິດໄດ້ປະມານ 200 ຫາ 500 ອັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບແຕ່ງດ້ວຍມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກຮຸ່ນໃໝ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 700 ຫາຫຼາຍກວ່າ 1,000 ອັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດປະມານ 25 ຫາ 40 ເປີເຊັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ສູນເສຍໄປໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການເຕີມວັດຖຸດິບ, ຫຼື ການປັບຮູບແບບ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການເຫຼົ່ານີ້ ມັນເທົ່າກັບການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍເຖິງຫຼາຍອາທິດຕໍ່ປີ. ການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນລະດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອຕ້ອງປະເຊີນກັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນຕະຫຼາດເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອການຄ້າ ຫຼື ວັດຖຸອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ການສັ່ງຊື້ມັກຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍ.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນ: ຄວາມໄວທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການຫຼຸດເວລາໃນແຕ່ລະວຟຟີ

ສາມນະວັດຕະກຳທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດເປັນຜູ້ຂັບເຄື່ອນການປັບປຸງປະສິດທິພາບນີ້:

1. ຄວາມໄວທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ມໍເຕີ servo ທີ່ມີທອກເກສູງ ສາມາດປ້ອນແລະຕັດເສັ້ນໄຍຢືດໄດ້ຢ່າງສົມບູນພາຍໃນ 0.8–1.2 ວິນາທີ—ຫຼຸດເວລາວຟົງຈັກລົງຫຼາຍກວ່າຄື້ງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບເກົ່າ (3–5 ວິນາທີ).
2. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບທັດສະນະຮັບປະກັນການຈັດວາງເສັ້ນໄຍຢືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຄວາມໄວສູງສຸດ 1,200 RPM, ລົດຈຳນວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລົງ 90%.
3. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂະບວນການ ຫົວເຄື່ອງປ່ຽນອັດຕະໂນມັດປ່ຽນລະຫ່ວາງຮູບແບບຂອງໄມ້ກວາດ—ລວມທັງການປ່ຽນທີ່ສັບສົນຈາກໄມ້ກວາດຟັນໄປຫາໄມ້ກວາດຂວດ—ພາຍໃນ 15 ວິນາທີ, ຫຼຸດເວລາທີ່ເຄີຍຕ້ອງໃຊ້ເຖິງ 30 ນາທີຂຶ້ນໄປໃນການຕັ້ງຄ່າຄືນດ້ວຍມື. ລວມທັງໝົດ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດເວລາວຟົງຈັກຕໍ່ໜ່ວຍລົງ 60% ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໄວ້ພາຍໃນ ±0.1mm.

ການບູລະນາການເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດຄວາມໄວສູງເຂົ້າກັບແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

ຈາກການຜະລິດເປັນຊຸດໄປສູ່ການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດດ້ວຍການຊ່ອຍໃຫ້ແຖວການຜະລິດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ

ອຸປະກອນສຳລັບຜະລິດແປรงທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີຄວາມເລີວສູງ ໄດ້ຂຈັດບັນຫາຄວາມຄັບຂັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກເຊິ່ງເກີດຂື້ນເຖິງແຕ່ວິທີການຜະລິດແບບເກົ່າທີ່ໃຊ້ການປະມວນຜົນເປັນຊຸດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຂົ້າກັບເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor belts) ແລະ ເຂດການຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າ ເພື່ອໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍຮ່ວມກັນ. ບໍ່ມີການຢຸດ-ເລີ່ມໃໝ່ອີກລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ແລະ ບໍ່ມີເວລາເສຍເປົ່າໃນການລໍຖ້າໃຫ້ເກີດເຫດການຕ່າງໆ. ລະບົບນີ້ຈະຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນເວລາຈິງ (real time) ແລະ ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງຕົນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນອື່ນໆໃນແຖວການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ດີຂື້ນຫຼາຍຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດ. ການຜະລິດແປรงຈະຄຽງຄູ່ໄປກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີໄວ້ໃນທຸກການເຮັດວຽກຂອງທຸກການເຮັດວຽກ (shifts). ບາງໂຮງງານລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດແປรงໄດ້ເຖິງ 40% ຫຼາຍຂື້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສຸກສົມ: ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ (Conveyor Systems) ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບເຫັນ (Vision-Guided Packaging) ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຜະລິດແປรง

ລະບົບເຄື່ອງຈັກສົ່ງວັດຖຸແບບປັບໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ທຸກໆສະຖານີສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງເສັ້ນດາຍ (tufting), ການຕັດແຕ່ງ (trimming) ແລະ ການປະກອບ (assembly) ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັດການດ້ວຍມືອີກຕໍ່ໄປ. ການຈັດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດລົງໄດ້ປະມານ 62 ເປີເຊັນ ອີງຕາມການທົບທວນຂອງ Industrial Automation Review ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີລະບົບທັດສະນະສຳລັບຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ທັນສະໄໝ (smart vision systems) ທີ່ກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງແຕ່ລະເສັ້ນດາຍ (bristle) ແລະ ສອບສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສ່ວນຖານ (base) ດ້ວຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດວິເຄາະຮູບພາບໄດ້ 300 ແຜ່ນຕໍ່ວິນາທີ ແລະ ຂັບອອກຈາກຂະບວນການທັນທີສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນການກຳນົດ ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ມືເຮືອບົດ (robotic arms) ຈະເຂົ້າມາຈັດລຽງໄຟລ໌ຂອງໄມ້ກວາດທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວ ແລະ ເອົາເຂົ້າໃນກ່ອງ ແລະ ຈັດເປັນຊັ້ນເທິງ pallets ໂດຍອີງຕາມລະຫັດຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນພິເສດ. ຂະບວນການທັງໝົດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປກ່ຽວຂ້ອງຂອງມະນຸດເລີຍ ເມື່ອທັງໝົດຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເຄືອຂ່າຍທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຫຼຸດຈຸດສຳຜັດຂອງມະນຸດໃຫ້ໝົດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ແລະ ສະເໜີຕົວຊີ້ວັດ OEE (ປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ) ໃນເວລາຈິງຜ່ານແຖບຄວບຄຸມທີ່ເປີດໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ—ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການການຜະລິດສາມາດຕັດສິນໃຈແລະປັບປຸງຢ່າງທັນທີໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດທັງໝົດໃນທຸກໆລະບົບຍ່ອຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

ການປະເມີນການອັບເກຣດເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອການເຕີບໂຕຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຍືນຍົງ

ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມເທືອບທຽບກັບການປ່ຽນໃໝ່: ການວິເຄາະ ROI ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດຄວາມໄວສູງ

ເມື່ອຄິດກ່ຽວກັບການອັບເກຣດເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຂົາ ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃໝ່ (ເຊິ່ງມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນຂອງການຊື້ອຸປະກອນໃໝ່ທັງໝົດ) ຫຼື ການປ່ຽນແທນທັງໝົດ. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃໝ່ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ໃນທັນທີ ແຕ່ວ່າເຄື່ອງຈັກສ້າງແປ້ວທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃໝ່ໆ ມີຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຫຼາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລືມໄດ້. ອີງຕາມລາຍງານປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກຳປີ 2023 ລ່າສຸດ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງເກົ່າ. ພວກມັນຍັງບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍ, ຄື ±0.1 mm ເທືອບກັບ ±0.5 mm ສຳລັບເຄື່ອງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໃໝ່. ນອກຈາກນີ້ ພວກມັນຍັງບໍລິໂພກພະລັງງານໜ້ອຍລົງ 15 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ Industry 4.0. ໃນດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໃໝ່ມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນປະມານ 25 ເປີເຊັນໃນການຮັກສາໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານໃຫຍ່ ສ່ວນຫຼາຍຈະບັນລຸຈຸດທີ່ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນໃໝ່ຈະຄືມູນຄ່າພາຍໃນ 18 ຫາ 24 ເດືອນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ອາດຈະຍັງພິຈາລະນາການຕິດຕັ້ງໃໝ່ ແຕ່ວ່າການນີ້ຈະມີເຫດຜົນກໍຕໍ່ເມື່ອພວກເຂົາມີຕົວເລກການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນສຳລັບຫ້າປີຕໍ່ໄປ ແລະ ມີຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງ.

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜົນຜະລິດໃນໂລກຈິງ: ພື້ນຖານທີ່ອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນໂລກ, ຜູ້ຜະລິດໄມ້ກວາດໄດ້ເຫັນການປັບປຸງຢ່າງເດັ່ນຊັດເມື່ອຫັນໄປໃຊ້ອຸປະກອນຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງສັງເກດເຫັນວ່າຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂື້ນຈາກ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນທັນທີທີ່ເລີ່ມນຳໃຊ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຈັດວາງເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຝັງຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ສະໜອງໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດເກົ່າຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການທີ່ເກືອບບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂໄມ້ກວາດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ການຕັດອອກເຖິງຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການເຮັດດ້ວຍມື, ແມ່ນເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ນຳໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດດັ່ງກ່າວ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວເລກທີ່ເຂີຍຢູ່ໃນເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນຈາກການຄົ້ນພົບທາງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທິດສະດີການຜະລິດແຕ່ລະຊິ້ນ, ໃຫ້ເກີດການຜະລິດໃນປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ຂື້ນ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຢູ່ເທິງສຸດໃນຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງໄວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຫຼັກແມ່ນການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງມີນັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງຜະລິດໄມ້ກວາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼຸດເວລາວຟົງຈັກໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງກົກໄຟຟ້າ, ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຫົວເຄື່ອງທີ່ເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດເວລາວຟົງຈັກຕໍ່ໜ່ວຍໄດ້ຮອດ 60%.

ຜູ້ຜະລິດຄວນປັບປຸງເຄື່ອງເກົ່າຫຼືເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງໃໝ່?

ເຖິງແມ່ນວ່າການປັບປຸງເຄື່ອງເກົ່າຈະຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ການເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງໃໝ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ການຄືນທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ (conveyor systems) ແລະ ໃຊ້ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເບິ່ງ (vision-guided packaging) ເພື່ອຮັບປະກັນການລົ້ນໄຫຼທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື.