Харуулын үйлдвэрлэх машины талаар

Brush хийх машин: Тодорхойлолт, үндсэн үүрэг, индустрийн ач холбогдол

Харцага үйлдвэрлэх машинууд нь байгалийн ноос, хуванцар синтетик эсвэл металлын утас зэрэг олон төрлийн шаварыг харцаганы гар, суурь хэсэгт оруулж бэхлэх гэх мэт бүх үйлдвэрлэлийн явцыг автоматаар хийдэг. Энэ үндсэн үйл ажиллагаа нь гурван гол алхамаас бүрдэж, хоорондоо сайн уялдан ажилладаг: эхлээд материалуудыг бэлтгэх, дараа нь шаврын цэцгийг зориулалтынх нь байрлалд байрлуулах, эцэст нь бүгдийг зориулалтын хэмжээнд нь хайчлаад цэвэрлэх. Анх ангижраагүй материал нь томоохон үйлдвэрлэлийн зайлуурын харцагаас эхлээд зураачийн будагны харцага, гоёл чимэглэлийн хэрэгслүүд гэх мэт өдөр тутмын амьдралд хэрэглэдэг бүтээгдэхүүн болон хувирдаг. Эдгээр автоматжуулсан системүүд нь өмнө нь гар аргаар хийдэг байсан ажлыг одоо гүйцэтгэж байгаа бөгөөд ингэснээр серийн чанарын хяналт сайжирч, гар аргаар хийхэд хэцүү байдаг нарийн дүрсүүдийг хийх боломжийг олгох, хэрэгцээтэй үед үйлдвэрлэгчдэд их хэмжээний харцага үйлдвэрлэх боломжийг бүрдүүлж өгдөг.

Эдгээр машинууд нь үйлдвэрлэлийн үндсийг бүрдүүлдэг олон салбарт үр ашгийг сайжруулах . Газар замын тээврийн хэрэгслүүдийн үйлдвэр дугуйг цэвэрлэх, гадаргууг гоёлох зорилгоор тэдгээрийг ашигладаг. Мөн эмнэлгийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид мэс заслын багажны цэвэр, ариун бохирлогч щёткүүдийг үйлдвэрлэхэд тулгардаг. Хэрэглээний барааны компаниуд саван, ёроологч гэх мэт өдөр тутмын барааг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд эдгээр машинуудыг ашигладаг. Зөвхөн Север Америкийг л авч үзэхэд зах зээлийн хэмжээ 300 сая америкийн долларыг давж, нарийн инженерчлэлтэй щёткүүдийн шаардлагыг хангахад эдгээр машинууд ямар чухал байдгийг харуулж байна. Эдгээр машинуудыг ийм ч үнэ цэнэтэй болгож буй юу вэ? Эдгээр нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн явцад материал алдагдах хэмжээг багасгадаг. Үүнээс гадна үйлдвэрлэгчид хэт их зардал гаргахгүйгээр тодорхой хэрэглээнд тохируулан тусгай загварын ухраамжтай барьдаг, тусгай хатуу ширхэгтэй загварууд зэргийг өөрчлөн тохируулж боломжтой.

Щётк үйлдвэрлэх машин яаж ажилладаг вэ: Алхам алхмаар үйл ажиллагааны урсгал

Материал оруулах, ширхэг суулгах, таслалт — Үндсэн шат

Харуул бэлтгэх нь бүх материалыг системд оруулах үед эхэлдэг. Бид хий мухар, шим тариа эсвэл металл утас зэрэг сийрэг болон цагаан туугийн хавчуурга, мөн гар барих хэсгийг хэлж байна. Бүх зүйл машины удирдлагаас хамаарч орж ирдэг. Сийрэг нь ижил жинтэй байх ёстой бөгөөд ижил төстэй байдлаар харуулын дотор жигд тархахын тулд анхааралтай харьцах шаардлагатай. Хэрэв нэг талын сийрэг нөгөөгөөс илүү нягт байвал харуулыг ашиглах үед муу ажиллах болно. Дараа нь машинууд сийрэгийн жижиг багцуудыг хавчуурганд суулгадаг. Тусгай нааль нэмж өгөх ба бүх зүйл агаарын бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлэхийн тулд хоолойд хийтэй байдлаар битгий байлгадаг. Эцэст нь лазер нэмэлт сийрэгийн уртыг миллиметрээс аравны нэг хүртэл тасладаг. Жишээ нь өнцгийн гоёл чимэглэлийн харуул зэрэг зүйлд хэмжилтийг яг зөв хийх нь сайн бүтээгдэхүүн болон хэрэглэгчдийг ихэд цочроодог зүйлд ялгааг тодорхойлдог. Одоогийн үеийн ингэсэн тохируулга нь одоо нэг харуулыг 15 секундын дотор хийж дуусгадаг бөгөөд энэ нь хуучин аргаар гар аргаар хийсэнтэй харьцуулахад материал алдах хэмжээг ойролцоогоор 22% хүртэл бууруулдаг.

Современ харцан үйлдвэрлэх машинд КТХ нарийвчлал болон автоматжуулалт

Одоогийн үед харцан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжүүд КТХ системтэй ирдэг бөгөөд дижитал загваруудыг микрон түвшинд нарийн нарийвчлалтайгаар бодит харцнууд болгон хувиргадаг. Эдгээр машинууд нь зураасан зураачийн харцнууд эсвэл томоохон үйлдвэрлэлийн цэвэрлэгээний харцнууд шиг нарийн хэлбэртэй ажиллах үед програмчлаж болох замаараа өөрчлөгдөх бөгөөд хэрэгслийн тохируулгыг гар аргаар хийх шаардлагагүй. Чанарын хяналтыг секундэд ойролцоогоор 200 кадртайгаар харцнуудыг сканнертэй ухаалаг харааны системүүд хариуцдаг бөгөөд жигд бус савх, эсвэл буруу эгнээлсэн туфтууд зэрэг асуудлуудыг илрүүлдэг. Хуучин загварынхнаасаа ойролцоогоор 35% энерги хэмнэдэг серво моторууд эдгээр машинуудыг өдөр бүр тасралтгүй ажиллуулдаг. Үйлдвэрлэлд энэ нь парти бүхий бүтээгдэхүүнүүдийн 99,8%-иас дээш нь тогтвортой байдаг гэсэн үг юм, энэ бол маш гайхалтай юм. Тийм ч учраас систем нэг дараагийн харц ямар байх ёстойг хамааран материал ашиглахыг тасралтгүй тохируулдаг.

Үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцсэн зөөлөн боовны хийц машинг сонгох

Харцага үйлдвэрлэх машин сонгох гэдэг нь техникийн боломжийг өдөр тутмын үйл ажиллагаанд хамгийн чухал зүйлстэй нийлүүлэхийг шаарддаг. Эхлээд үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр хандаарай. Өдөрт 10,000-аас дээш нэгж үйлдвэрлэдэг газруудад ерөнхийдөө хиймэл оюун ухааны чанарын шалгалттай бүрэн автоматжуулсан CNC машинууд шаардлагатай байдаг. Гэсэн хэдий ч жижиг үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн банкны дансаа задлахгүйгээр илүү нийцэх чадвартай байдлаа хадгалж үлдээх тул хагас автоматжуулсан сонголтууд илүү сайн ажилладаг. Дараа нь боловсруулах материалууд руу анхаарлаа хандуулаарай. Үйлдвэр нь байгалийн ширхэгийг боловсруулдаг юу? Нейлон эсвэл PET шиг хиймэл материалыг юу? Эсвэл тусгай утаснуудыг боловсруулдаг юу? Ямар ч тохиолдолд хооллох систем ба харцганы толгойнууд янз бүрийн диаметр, хүч, материалуудын хатуу байдлыг хэрхэн ашиглах боломжтой вэ гэдгийг найдвартай шалгана уу. Эцэст нь бодит хэрэглээнд суурилсан нарийвчлалын шаардлагыг бодолцоно уу. Медикаль ангийн харцагууд эсвэл метрологид ашиглагддаг харцагууд нь +/– 0.05 мм орчим нарийн тавилыг шаарддаг. Ийм нарийвчлал нь огтлох үед серво мотор ба үйлдвэрлэлийн явцад чанарыг шалгах камерын зэрэг тусгай тоног төхөөрөмжийг шаарддаг.

Юуны хувьд бодит үнэ цэнэ нь хугацаатай нь хамт өөрчлөгдөхийг анхааралдаа авахгүйгээр зүгээр л эхний үнээр нь л тооцоолохдоо баригдахгүй байхыг хичээгээрэй. 2023 оны Ponemon Institute-ийн судалгаагаар энергийн үр дүнтэй хөдөлгүүрүүд нь цахилгааны хэрэглээг 15%-иас 25%-иас багагүйгээр бууруулдаг. Мөн модуль загварын системүүд нь компанийг бүх юмыг нэг дор солихгүйгээр алхам алхмаар шинэчлэх боломжийг олгодог. Жишээ нь, роботын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмэх эсвэл ухаалаг диагностикийн хэрэгслүүдийг шинэчилж холбох гэх мэт зүйлсийг бүрэн шинээр эхлэхгүйгээр хийж болно. Хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоолохдоо автоматжуулалт нь гар ажиллагааг ойролцоогоор 70%-иар багасгадаг тул хүний хүчний шаардлагыг багасгаснаар хэмнэх боломжтой мөнгөний хэмжээг авч үзэх хэрэгтэй. Гэхдээ хэзээ ч засвар үйлчилгээ шаардлагатай болох, солих эд ангиуд хялбархан бэлэн эсэх, тоног төхөөрөмж ажиллах хугацаа хугацаа алдалтаас илүү их байх эсэхийг ч бас харгалзах хэрэгтэй. Мөн нийлүүлэгчид ямар түвшинд дэмжлэг үзүүлдэг вэ гэдгийг ч мартахгүй байх хэрэгтэй. Ажиллагсадад сайн сургалт явуулах нь маш чухал, програм хангамжийн шинэчлэлтүүд нь системийг аюулгүй байлгаж, чухал солих эд ангиудад хурдан хандах боломж нь хүлээгдээгүй зогсолтуудтай үйлдвэрлэлийн хуваарьт асуудал үүсгэхгүйгээр үйл ажиллагааг гөлгөр явуулахад ихэвчлэн ялгааг бий болгодог.

НӨАТ-ын хэсэг

Ямар төрлийн ширхэг ашиглаж болох вэ б brushes Үйлдвэрлэх Машинууд ?Б brushes үйлдвэрлэх машинууд нь байгалийн ёзмет, нейлон эсвэл PET шигтэй синтетик материал, тэргүүн дээр нь металл утас зэрэг материалыг боловсруулах боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн олон төрлийн хэрэгсэлтэй ажиллах боломжийг олгоно.

CNC технологи нь brushes үйлдвэрлэлд яаж дэмжэлт болдог? CNC технологи нь микрон түвшинд нарийвчлалыг хангаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын хяналтыг оновчтой болгох, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаатай байлгах зэрэг давуу талуудтай.

Харцага үйлдвэрлэх машин сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ? Үйлдвэрлэх хэмжээ, материалын төрөл, нарийвчлалын шаардлага, энерги хэмнэлт, ирээдүйд шинэчлэх боломжтой модуль загвар, хангалттай дэмжлэгийг үйлдвэрлэгчээс авах эсэхийг анхаарч машин сонгох хэрэгтэй.