Таны үйлдвэрт зориулсан хамгийн тохиромжтой харуулын үйлдвэрлэх машинийг хэрхэн сонгох

Харуулын үйлдвэрлэх машинийг үнэлэхээс өмнө өөрийн үйлдвэрлэлийн шаардлагуудыг тодорхойлох Б brushes Үйлдвэрлэх Машинууд

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, харуулын төрлүүд, ажлын цагийн горимыг машины чадалд тохируулах

Ямар нэг тоног төхөөрөмж сонгохын өмнө өдөр бүр яг юуныг хэдийг нь үйлдвэрлэж байгааг тодорхой тоогоор мэдэх нь маш чухал. Жишээ нь, нэг шилжилтэд ойролцоогоор 5000 ширхэг үйлдвэрлэлийн бохир угаах савх үйлдвэрлэдэг үйлдвэр нь зөвхөн ойролцоогоор 500 ширхэг онцгой эмнэлгийн бохир угаах савх үйлдвэрлэдэг өөр нэг үйлдвэртэй харьцуулахад бүрэн өөр төхөөрөмжүүд шаардлагатай. Мөн юуныг нь хольж байгааг үзэх хэрэгтэй. Жишээ нь, утаснаас хийсэн бохир угаах савхнууд ерөнхийдөө илүү хүчтэй эргүүлэх чадал шаарддаг бол, цэвэршүүлэгчийн бохир угаах савхнууд жижиг ширхэгүүдийг маш нарийн байрлуулах шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийг хичнээн удаан ажиллуулах нь изнашилтод ихээхэн нөлөөлдөг. Долоо хоногийн турш зогсолтгүй ажилладаг тоног төхөөрөмж нь дулааныг илүү сайн даах чадвартай, хатуу барилгатай байх шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийг буруу тодорхойлох нь ирээдүйд хүндээр шийтгэгдэх боломжтой. Зарим салбарын тайлангуудын мэдээгээр үйлдвэрийн газрууд эдгээр үндсэн зүйлсийг анхааралгүй үлдээхэд өөрсдийн багтаамжийн зөвхөн 60% -ийг л ашиглах боломжтой гэж зааж өгсөн.

Үйлдвэрийн байнгын ачаалал дорх бодит нөхцөлд нарийвчлал, найдвартай ажиллах чадварыг үнэлэх

Лабораторийн орчинд харж буй тоонууд нь ихэвчлэн үйлдвэрийн талбайд өртөх байдлаас ялгаатай байдаг. Тоног төхөөрөмж сонгохдоо өөрсдийн үйл ажиллагаатай төстэй нөхцөлд 1000 цагаас дээш хугацаагаар зориуд сулгасан стресс-тестийг давж гарсан загваруудад анхаарах нь зүйтэй. Хамгийн чухал зүйл бол: хурдан туфтингийн үед хэрхэн чичирхийллийг даах вэ, металл утас шиг хатуу материалтай ажиллах үед температурыг тогтвортой байлгаж чадах эсэх, мөн тасралтгүй найман цагийн турш ажилласны дараа чиглэлээ хагас градусын нарийвчлалтай хадгалж чадах эсэх юм. Ийм төрлийн шалгалтыг сонголтын явцад заавал хийдэг үйлдвэрүүд стандарт индустрийн хэмжүүрүүдэд л тулгуурладаг үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад жилд дунджаар 30 хувийн бага хүртэл хүртэл хүлээгдээгүй зогсонги байдлыг переживают. Зөвхөн хангалттай гэж үзэж буй болон бодитоор найдвартай тоног төхөөрөмжийн ялгаа нь бодит нөхцөлд ажиллуулсны дараа тодорхой харагдана.

Тосгоны үйлдвэрлэх машинийн төрлүүдийг тэнхлэгийн чадвар ба хэрэглээний тохиролтоор харьцуулах

2-тэнхлэгийн тосгоны суулгац vs. 4-тэнхлэгийн радиал vs. 5-тэнхлэгийн муруй гадаргууны систем: үйлдвэрлэх боломжийн харьцуулалт

Хэдэн тэнхлэгтэй савх хийх машин байгаа нь ямар төрлийн савхнуудыг үйлдвэрлэх боломжтой вэ гэдгийг шийдэх гол асуалт юм. Хоёр тэнхлэгт машинууд нь 15 градусын орчим өнцгийн налалттай, хавтгай савхнуудыг хурдан үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Мөн эдгээр нь ажиллуулахад хялбар, үйлдэх зардал бага байдаг ч муруй, янз бүрийн хэлбэртэй савхнуудад сайн ажиллахгүй. Дөрвөн тэнхлэгт радиал машинууд руу очих үед, эдгээр нь шилэн савны цэвэрлэгээний багаж шиг шулуун биш, ойролцоогоор 45 градусын өнцөгтэй ширхэг шаарддаг зүйлсийг боловсруулахдаа эргэлдэж ажилладаг. Гэхдээ сул тал нь хоёр тэнхлэгт машинаас харьцуулахад засвар үйлчилгээний ажил хамааралтай ихэсдэг бөгөөд нийтдээ дунджаар 25-33 хувийн ажил илүү шаарддаг. Тэгээд таван тэнхлэгт системүүд байдаг бөгөөд эдгээр нь эмнэлгийн багаж, барьж ажиллахад тохиромжтой хаягтай зэрэг нарийн хэлбэрт маш сайн ажилладаг. Эдгээр загаснууд нь ширхэгийг шулуунаас 90 градусын өнцөг хүртэлх өнцгөөр оруулах боломжтой бөгөөд энэ нь гайхалтай ч үнэ өндөртэй. Програмчлах нь мэргэжлийн мэдлэг шаарддаг тул ийм сонголт авах үйлдвэрлэгчдэд туршлагатай ажилтныг олох нь жинхэнэ дарамт болдог.

• Хурд харь хэтэвчлэл : 2-тэнхийн машин нь цагт 5-тэнхийн машинийнхаас 40% илүү хаягийг үйлдвэлж чадна
• Материалын хүрээ : 4-тэнхийн систем нь PVC болон металлын суурьтай ажиллахад 2-тэнхийн системээс илүү, гэхдээ 5-тэнхийн систем нь муруй хэвтээ мод шиг жигд бус суурьтай ажиллах боломжийг олгоно
• Хөдөлгөөн зөвшөөрөх цаг : 5-тэнхийн нэгжийг дахин тохируулахад 2-тэнхийн загвараас 2–3 дахин илүү цаг шаардана

Стандартжуулсан хаягануудын хувьд 2-тэнхийн системийг ашиглах, автомашин хаягануудын хувьд 4-тэнхий рүү шилжүүлэх, өндөр нарийвчлал шаардсан захидал үйлдвэрлэлд 5-тэнхийн системийг хадгалах

Дэвсгэр тэнхийн удирдлагын хөрөнгө оруулалт нь илүү өндөр CAPEX-ийг бий болгох үед: ихэндээ хаягийн үйлдвэрлэгчдийн хичээлээс

100 гаруй төрлийн хаягийг үйлдвэлдэг ихэндээ хаягийн үйлдвэрлэлтэй газрууд нэмэлт үйл ажиллагааг багасгаснаар олон тэнхийн хөрөнгө оруулалтыг 18–24 сарын дотор нөхөж чаддаг. Нэг онгоцны хаягийн үйлдвэрлэгч 2-тэнхийн машинг 5-тэнхийн машинд сольсноор дахин засварлах хэмжээг 32%-иар бууруулсан боловч анхны хөрөнгө оруулалт нь 60% илүү өндөр байсан. Энэ эргэлтийн цэгт дараах тохиолдолд хүрдэг:

1. Заавар үйлдвэрлэл нь нийт үйлдвэрлэлийн 30%-с илүү болох
2. Гар ажиллагаар төгсгөл нь нийт хөдөлмөрийн цагийн 15%-ийг эзлэх
3. Утасны өнцөг нь тогтмол ±30°-с хэтэрч байх

Дөрвөн тэнхлэгийн систем нь дунд зэргийн нарийн төвөгтэй ажил (жишээ нь, налуу байрлалын зам цэвэрлэгчийн боодой) хийхэд хамгийн тохиромжтой байдаг бол эдгээрийн доторх гадаргуугийн доорх багажны траекторыг удирдах шаардлагатай органик хэлбэрүүдийн хувьд 5 тэнхлэгийн систем үндсэн болдог. Хэтрүүлэн техникийн шаардлага тавихаас зайлшруу, геометрийн бодит шаардлагад үндэслэн шийдвэр гаргаарай.

Боодой үйлдвэрлэх таны машинийн автоматжуулалтын түвшин ба материалтай нийцэх чадварыг үнэлэх

Хагас автоматаас бүрэн автомат руу: ажилчдын зардал хэмнэх, материалтай нийцэх чадвар (нийлон, PP, мод, PVC, металл) хооронд тэнцвэрийг олох

Автомжууллын түвшнийг сонгох нь үйл ажиллагаа хэр сайн явагдах, ямар төрлийн материалыг боловсруулах боломжтой вэ гэдэгт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Хагас автоматаар ажилладаг тоног төхөөрөмжүүдийг ачаалах, ачаагүй болгох үед хүн хэрэгтэй байдаг ч модон баримт, металл утас зэрэг нарийн материалтай ажиллахад илүү сайн ажилладаг. Ихэвчлэн жижиг хэмжээний нийлүүлэлтэнд захидал буюу хувийн шаардлагад нийцүүлэн гаргахад эдгээр нь сайн сонголт юм. ISME-ийн 2023 оны Үйлдвэрийн автоматжуулалтын ерөнхийлөн үнэлгээний судалгаанд дурдсанаар бүрэн автомат систем нь хөдөлмөрийн зардлыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч ийм төхөөрөмжүүд ПВХ эсвэл полипропилен зэрэг хатуу материалтай ажиллах үед заримдаа хэцүү байдаг. Модон суурилсан найлон ноос зэрэг янз бүрийн материал хосолсон бүтээгдэхүүнтэй ажиллах үед ноос суулгах үеийн шахах тохиргоо ба халуун хяналттай тоног төхөөрөмжийг сонгох нь үйлдвэрлэлийг гладкоор явуулах, бүх зүйл хамтдаа зөв ажиллахад тусална.

Одоогийн хөгжилмөр зуурасны машинууд нь хольсон материалын хэрэглээний системийг нэгтгэсэн бөгөөд синтетик болон байгалийн суурь хооронд дахин тохируулгүйгээр зогсолтгүй шилжих боломжийг олгодог. Хайлш хайлсан утаснуудын хувьд ялангуяа дулааны тэсвэртэй байдлын хязгаар болон хооллох механизмийн техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгана, урт хугацаанд үйлдвэрлэх явцад бөглөхийг урьдчилан сэргийлнэ.

Шууд нөлөөлөх техникийн үзүүлэлтүүдийг эрхэмлэх Зуурасны чанар болон олон талын хэрэглээ

Утасны орох өнцгийн хяналт (±15°-с ±90° хүртэл) ба харилцагч, үйлдвэрлэлийн зуурас, муруй гадаргуу дээрх хэрэглээнд нөлөөлөх нь

Харилцагт утаснуудыг яаж нарийн байдлаар суулгасан нь тэдгээр нь юу хийх үйл ажиллагаанд сайн ажиллах эсэхэд том нөлөө үзүүлдэг. Үйлдвэрийн цэвэрлэгээний харилцагт хатгуурт хатуу цэвэрлэх ажлуудад хамгийн сайн ширхэгийг багтаахын тулд ихэвчлэн дунджаар ±30 градусын өнцөг шаардлагатай байдаг бол бохирдлыг илүү үр дүнтэй шахан авахад тусалдаг тул хатгуурууд нь 15 градус орчим жийрэг өнцгөөр илүү сайн ажилладаг. Салаа цэвэрлэх тоног төхөөрөмжинд тохиолддог турбины цоорхой шиг муруй гадаргуутай ажиллах үед харилцаг муруй, гогцооны дагуу зөв хүрээлэн барьж байхын тулд 60-90 градус хооронд хэвийн өнцөг шаардлагатай. Үйлдвэрийн тайлангуудын мэдээллээр үзэхэд эдгээр өнцгийг хоёр талаас нь зөвхөн таван градусаар хадгалж байвал хэрэгслийн насны хугацааг ойролцоогоор 40%-иар сунгах боломжтой бөгөөд энэ нь жижиг зөрүү л ч эртхэн износод оруулдаг найралдсан орчинд маш чухал ач холбогдолтой. Эд ангиудын сонголт энд чухал байдаг. Полипропилен ширхэг нейлоноос илүү их хувиралтын өнцгийг тэвчих чадвартай байдаг ба энэ нь үйлдвэрлэгчид ямар төрлийн бүтээгдэхүүнийг үр ашигтай үйлдвэрлэх боломжтой вэ гэдэгт нөлөөлдөг.

Ихэнх асуултууд

Харцага үйлдвэрлэх машин сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой вэ?

Үр дүнтэй ажиллагааг хангахын тулд нийлүүлэлтийн шаардлага, харцагын төрлүүд, машинийн багтаамж, автоматжуулалтын түвшин, материалтай нийцэх чадвар, эмийн утасны өнцгийн хяналт зэрэг хүчин зүйлсийг авч үзээрэй.

Тэнхлэгийн чадавхууд харцага үйлдвэрлэх машинуудад яаж нөлөөлөх вэ?

Тэнхлэгийн чадавх нь машины хийх чадах хэлбэрийн нарийвчлалыг тодорхойлно. Хоёр тэнхлэгт машинууд нь хавтгай харцагануудад тохиромжтой, дөрвөн тэнхлэгт нь цацрагийн харцагануудад, таван тэнхлэгт нь муруй гадаргуунуудад зориулагдана.

Хагас автоматаас бүрэн автомат харцага үйлдвэрлэх машин хоорондоо юугаар ялгаатай вэ?

Хагас автомат машинууд нь гар аргаар материалыг оруулах, гаргах шаардлагатай бөгөөд илүү их хэмжээний материалтай ажиллах боломжийг олгох бол бүрэн автомат машинууд нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг ч хатуу материалуудтай ажиллахад хэцүү байдаг.

Эмийн утасны өнцөг харцагын үйлчилгээтэд яаж нөлөөлөх вэ?

Утасны өнцөг нь ширхэгийн баглах үр дүнтэй ажиллагаа болон хэрэгслийн амьдралд нөлөөлдөг. Ялгаатай хэрэглээнүүд нь тодорхой өнцгийг шаарддаг бөгөөд энэ нь будагны үрэвчийн ерөнхий ажиллагаа, найдвартай байдлыг нөлөөлдөг.