Glavne prednosti korištenja potpuno automatskog stroja za bušenje i tuftiranje četkama

Za proizvođače četkica koji ocjenjuju nadogradnju opreme, prelazak s poluautomatskih na potpuno automatske strojeve za bušenje i tuftiranje četkica predstavlja više od poboljšanja brzine. To mijenja način na koji proizvodni podovi obrađuju raspodjelu rada, vrijeme prelaska, dosljednost proizvoda i raspon geometrija četkica koje objekt može realistično služiti. U ovom članku razmatra se konkretna operativna prednosti koje potpuno automatske mašine za bušenje i tuftiranje s četkom nude i posebne tehničke mogućnosti koje određuju da li određeni model pruža te prednosti.

Ustanoviti ručni pristup ciklusu bušenja i tuftinga

U poluautomatskoj proizvodnji četkica, operatori moraju ručno pomjeriti tijelo četkice između operacija tuftinga, uvesti nit ili ručno potvrditi koordinate rupe. To dovodi do promjena gustoće vlakana, dubine rupe i ugla tuftinga, što sve utječe na funkcionalne performanse gotove četke. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na dodjelu električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Petoosni CNC sustavi, kao što su oni u seriji VM70, koriste servo-potaknutu mehaničku kontrolu za izvršavanje bušenja i tuftinga na programiranim koordinatama preko zakrivljenih i ugljenih površina četkice. Rezultat je konzistentna dubina rupe, jednaka sila zadržavanja žarulje i ponavljajući kut žarulje u svakoj jedinici u proizvodnoj trci bez obzira na razinu vještine operatera.

Veća brzina tuftinga direktno se pretvara u povećanje proizvodnje

Brzina tuftinga je najdirektnija mjera za procjenu propusnosti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Za postrojenje koje radi u dvije smjene na kućnim četkama za brijanje ili četkama za bojenje od kojih svaka zahtijeva 80 do 150 položaja za tuftiranje razlika između mašine od 200 tuftova i 500 tuftova mjerljiva je u dnevnom izdanju jedinice. Osim brzine, automatske mašine također smanjuju vrijeme mirovanja između ciklusa eliminiranjem ručnih operacija postavljanja između tufting prolaza. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "srednja brzina" znači brzina koja je veća od brzine koja je potrebna za proizvodnju električne energije.

Podrška za složene geometrije četkice pomoću kontrole pet osi

U slučaju da je proizvodnja za čepove s ravnom osom ograničena na čepove s rupama raspoređenim na jednoj ravnoj ravni. To ograničava asortiman proizvoda na osnovne pravougaone četkice za brijanje, ravne četkice za boju i slične geometrije. Četveroosne CNC mašine za bušenje i tuftiranje četkica omogućuju uglovljeno postavljanje rupa obično se koriste u ergonomskim glavama četkica za zube, četkicama za brisač za izmak i specijaliziranim industrijskim četkicama gdje nitka mora dodirnuti površinu pod preciznim Modeli VM70-25A i VM70-25B u seriji VM70 konfigurirani su s petosnom upravljanjem, podržavajući i metode pločaste i okrugle žice unutar iste platforme stroja. Ova mogućnost dvostrukih metoda znači da jedna mašina može služiti proizvodnim linijama s različitim vrstama žarulja bez potrebe za zasebnom opremom za svaku obitelj proizvoda.

Programski skladištenje smanjuje vrijeme prelaska za proizvodnju više SKU-a

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih vozila u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih vozila u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih vozila u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za Kada platforma stroja podržava pohranu do 1.000 programa četkice, prelazak s jednog modela četkice na drugi postaje operacija povlačenja programa, a ne potpuna mehanička rekonfiguracija. U slučaju proizvođača OEM četkica koji služe više kupaca s različitim specifikacijama četkica svaki kupac potencijalno zahtijeva desetine različitih SKU četkica ova mogućnost izravno smanjuje vrijeme promjene i povezane troškove rada po promjeni. Dvosjezični interfejsi zaslona osjetljivog na dodir dodatno smanjuju ovisnost operatora tijekom izbora programa, što je operativna prednost u objektima s višejezičnim radnim snagama ili visokim stopama promjena operatora.

Primjer primjene: OEM proizvođač proširuje se od kućne proizvodnje do industrijske proizvodnje četkica

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Na postojećoj poluautomatskoj platformi, ispunjavanje te narudžbe zahtijevalo bi ručno ponovno postavljanje za svaki red ugalih rupa značajno povećavajući radno vrijeme po jedinici i čineći narudžbu neprofitabilnom po ciljnoj cijeni kupca. Nakon što su procijenili automatske CNC mašine za bušenje i tuftiranje četkica s pet osova, utvrdili su da platforma serije VM70 podržava i postojeće programe za ravnu kućnu četku i nove specifikacije za industrijsku četku s okruglim žicom unutar iste strojeve. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Smanjena potrošnja energije i predvidljivi troškovi rada

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve uređaje za vrtanje i tuftiranje s čipom, koji su opremljeni s sustavom za vršenje vršenja, potrebno je utvrditi razina i veličinu u kojima se vrši vršenje. VM70-25B, na primjer, koristi između 6,1 i 7,7 kW ovisno o konfiguraciji opseg koji omogućuje planerima proizvodnje da točno izračunaju troškove električne energije po smjeni i uspoređuju scenarije troškova rada između konfiguracija strojeva. Standardizirani dizajn komponenti na VM70 platformi također znači da se potrošni dijelovi bušilice, igle za tuftiranje, komponente za hranjenje filamenata mogu inventarisati kao zajednički dijelovi na više strojeva, smanjujući troškove rezervnih dijelova po stroju i pojednostavljujući logistiku nabave.

Često postavljana pitanja

Koja je glavna razlika između poluautomatske i potpuno automatizirane mašine za bušenje i tuftiranje četkicama?

U slučaju poluautomatske mašine potrebno je djelovanje operatera u jednom ili više koraka ciklusa bušenja i tuftiranja, kao što je ručno pomicanje tijela četke ili žarulje za hranjenje. Potpuno automatska naprava izvršava cijeli ciklus uključujući bušenje, hranjenje žarulje i tufting na programiranim koordinatama bez ručnog prekida, što poboljšava dosljednost i omogućuje jednom operateru da istodobno nadgleda više strojeva.

Može li jedna potpuno automatska mašina za bušenje i tuftiranje četkice nositi i kućne i industrijske vrste četkica?

Da, pod uvjetom da stroj podržava upravljanje petosječnim sustavom i metode za tufting s ravnim i okruglim žičama, kao što se nalazi u seriji VM70. Ključni zahtjev je da raspon prečnika otvora stroja na primjer, 3,0 mm do 8,0 mm na VM70-15B pokriva veličine snopova žarulje koje se koriste u obje linije proizvoda, te da skladištenje programa stroja omogućuje brzo prebacivanje između konfiguracija proizvoda.

Kako skladištenje CNC programa smanjuje ukupne troškove vlasništva za proizvođače četkica?

Programsko pohranjivanje smanjuje vrijeme prelaska na SKU prekidač od potencijalno sati mehaničke rekonfiguracije do minuta povlačenja programa. U slučaju postrojenja koja proizvode 10 ili više SKU četkica, smanjenje vremena neproduktivne promjene tijekom cijele proizvodne godine rezultira mjerljivom uštedom rada i većom efektivnom stopom korištenja strojeva.