Главне предности коришћења потпуно аутоматске машине за бушење и туфтовање

За произвођаче четкица који процењују надоградњу опреме, прелазак са полуавтоматских на потпуно аутоматске машине за бушење и туфтовање четкица представља више од побољшања брзине. Она мења начин на који производња управља расподелом радног снага, временом промене, конзистенцијом производа и опсегом геометрије четкица које објекат може реалистично служити. Овај чланак разматра конкретне оперативне предности које потпуно аутоматске машине за бушење и туфтовање пружају и специфичне техничке могућности које одређују да ли одређени модел пружа те предности.

Уклањање ручне интервенције у циклус бушења и туфтирања

У полуавтоматској производњи четкица, оператори су обавезни да ручно репозиционирају тело четкице између операција туфтовања, уносе филамент или ручно потврде координате рупа. Ово уводи варијабилност густине филамента, дубине рупе и угла пуцања, а све то утиче на функционалне перформансе готове четке. У потпуности аутоматска машина за бушење и туфтовање извршава комплетну секвенцу бушења, хранења филамента и туфтовања без ручног репозиционирања. Петосни ЦНЦ системи, као што су они у серији ВМ70, користе серво-наводне механичке контроле за извршење бушења и туфтинга на програмираним координатама преко закривљених и углових површина четке. Резултат је конзистентна дубина рупа, једнака сила задржавања филамента и понављајући угао филамента преко сваке јединице у производњи без обзира на ниво вештина оператера.

Виша брзина туфтинга директно се преводи у повећање производње

Брзина туфтинга је најдиректнија метрика за процену прометног капацитета. У потпуности аутоматске машине за бушење и туфтовање четкица у серији ВМ70 раде са брзинама до 500 туфта у минути, што подржава производњу четкица у великом обему са стандардним опсегом бројева рупа. За објекат који ради у две смене на четкама за кућне шчиће или четкама за боју сваки од којих захтева 80 до 150 позиција за туфтинг разлика између машине од 200 туфта и 500 туфта измерива се у дневној јединици производи. Поред брзине, аутоматске машине такође смањују време одмора између циклуса елиминисањем ручних операција подешавања између туфтових пролаза. Комбинација веће брзине рада и смањења времена неактивног рада између циклуса у значајно већу ефикасну дневну продукцију у поређењу са полуавтоматским алтернативама.

Подршка за сложене геометрије четкице кроз контролу пет осија

Машине за четкање са равном осом ограничене су на четке са рупама распоређеним на једној равној равни. Ово ограничава опсег производа на основне правоугаонске четке за шчитање, равне четке за боју и сличне геометрије. Петоосни ЦНЦ бушилице и туфтерски машини омогућавају угловање рупа обично се користе у ергономским главама зубних четкица, четкицама за брисање у углу и специјализованим индустријским четкама где филамент мора да дотиче до површине под прецизним углом приступа Модели VM70-25A и VM70-25B у серији VM70 су конфигурисани са контролом пет осија, подржавајући и методе плоске жице и округлог жица у оквиру исте платформе машине. Ова способност двоструког метода значи да једна машина може да служи производним линијама са различитим типовима филамена без потребе за посебном опремом за сваку породицу производа.

Склајање програма смањује време за промену за производњу више СКУ

Потпуно аутоматске машине за бушење и туфтовање четкица опремљене СНЦ складиштем програма омогућавају производњи да брзо прелази између спецификација четкица. Када платформа машине подржава складиштење до 1.000 програма четкице, прелазак са једног модела четкице на други постаје операција повлачења програма, а не потпуна механичка реконфигурација. За ОЕМ произвођаче четкица који служе више клијената са различитим спецификацијама четкица сваки купац потенцијално захтева десетине различитих СКУ четкица ова способност директно смањује време промене и повезане трошкове радне снаге по промену. Двојезични интерфејси са тачскрином додатно смањују зависност оператера током избора програма, што је оперативна предност у објектима са вишејезичним радним снагама или високим стопама ротације оператора.

Пример апликације: Произвођач ОЕМ-а који се шири од домаћинске до индустријске производње четкица

Узимајте за пример произвођача OEM четкица који производи четке за шчитање за домаћинство на полуавтоматској опреми и добија захтев за индустријске четке за под који захтевају 5-осни приступ туфтингу са круженим жицом. На њиховој постојећој полуавтоматској платформи, испуњавање ове нарачке захтевало би ручно репозиционирање за сваки ред углових рупа знатно повећање радног времена по јединици и чинећи нарачку непрофитабилном по циљаној цени купца. Након што су проценили аутоматске петосечне ЦНЦ бушење и туфтовање машина, утврдили су да платформа VM70 серије подржава и постојеће програме за равне кућне четке и нове спецификације индустријских четки са окруженим жицом у истој машини. Достављач је далеку подршку и на сајту сервис пуштања у рад омогућава објекту да валидира нове конфигурације програма и постигну доследне резултате инспекције првог члана пре пуне производње почиње.

Смањена потрошња енергије и предвидиви трошкови рада

Потрошња енергије је мерена компонента оперативних трошкова која се често не важи у одлукама о куповини машина. Потпуно аутоматске бушилице и туфтерске машине са ефикасним серво-приводним системима пружају предвидиве профиле потрошње енергије. На пример, VM70-25B користи између 6,1 и 7,7 kW у зависности од конфигурације опсег који омогућава планеру производње да прецизно израчуна трошкове електричне енергије по смени и упореди сценарије оперативних трошкова између конфигурација машина. Стандардизовани дизајн компоненти широм VM70 платформе такође значи да се потрошни делови бушилице, игле за туфтинг, компоненте за хранило филамента могу инвентаризовати као заједнички делови на више машина, смањујући трошкове за замене за замене за машину и поједностављавајући

Често постављана питања

Која је главна разлика између полуавтоматске и потпуно аутоматске машине за бушење и туфтинг?

Полуавтоматска машина захтева интервенцију оператора у једном или више корака цикла бушења и туфтирања као што је ручно репозиционирање тела четке или напајања филамента. Потпуно аутоматска машина извршава комплетан циклус укључујући бушење, хранење филамента и туфтинг на програмираним координатама без ручног прекида, што побољшава конзистенцију и омогућава једном оператору да истовремено надгледа више машина.

Да ли једна потпуно аутоматска машина за бушење и туфтовање четкице може да се носи са домаћинским и индустријским типовима четкица?

Да, под условом да машина подржава петоску контролу и методе за пуњење плоских и округлих жица, као што се налази у серији VM70. Кључни захтев је да распон дијаметара рупе машине на пример, 3,0 мм до 8,0 мм на VM70-15B покрива величине паковања филамена који се користе у обе линије производа, и да складиштење програма машине омогућава брзо пребацивање између конфигурација производа.

Како складиштење ЦНЦ програма смањује укупне трошкове власништва за произвођаче четкица?

Склађење програма смањује време за промену по SKU прекидачу од потенцијално сати механичке реконфигурације до минута повлачења програма. За објекте који производе 10 или више СКУ четкица, ово смањење непродуктивног времена преласка у целој производњој години укупља се у мерењу штедње радног труда и веће ефикасне стопе коришћења машине.