Харзан үйлдвэрлэх салбарт ямар шинэ технологиуд өөрчлөлт оруулах болсон байна?

Багана үйлдвэрлэлийн салбарт ухаалаг үйлдвэрлэл, дөрөвдүгээр үеийн үйлдвэрлэл

Интернет-холбоотой урьдчилан цохих зориулалт Багана үйлдвэрлэх шугамууд

IoT сенсорууд нь щёт хийх машинийн моторын хэлбийлт, температурын хязгаар, тус бүр хэсгийн цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ зэрэг зүйлсийг хянах боломжийг олгодог. Эдгээр ухаалаг системүүд өмнө нь гэмтэл гарах үед ямар үзэгдэл явагддаг вэ гэдгийг мэдэж байдаг тул одоо явагдаж буй үйл явцыг харьцуулан шинжилж, гэмтэл гарахаас 3-7 хоногийн өмнө лавлагаа хангамжийн шаардлагыг урьдчилан тодорхойлж чаддаг. Энэ нь техникчид суулгац, ремений таталтыг засварлах зэрэг ажлыг гэнэт зогсолт гарахаас илүү өмнө хийхэд хангалттай анхааруулга өгдөг. Үр дүн нь? Үйлдвэрлэлийн шугамууд хоорондоо зогсохгүйгээр 18-22 хувийн хооронд илүү их ажилладаг бөгөөд жижиг хэсэгт хайлж гаргах гэх мэт чухал үе шатанд хүртэл хүлээгдээгүй зогсолт гарах үед материал ихээр алдагдахаас сэргийлдэг. Мөн бодит цагийн диагностикийн мэдээлэл нь ажилчид асуудлыг шийдвэрлэхэд зарцууддаг цагийг хуучин арга замаар гаргаснаас хоёр третийг багасгадаг.

AI-д суурилсан тохируулагч системүүдийн щёт оруулах, таслах үйл явцыг оновчтой болгох

Компьютерийн харааны системүүд нь секунд тутамд ойролцоогоор 120 кадр шалгаж, багажны сургалтын алгоритмд энэ мэдээллийг илгээж, цаашлаад суулгах өнцгийг нөхцөл байдлаас хамааран засварладаг. Энэ нь найлон болон PBT зэрэг материалд гарч буй жижиг зөрүүдийг нивелилахад тусалдаг. Их утсыг тайрах үед онцгой хүчний илрүүлэгчид материалyn нягтралд гарч буй өөрчлөлтийг мэдэрч, хутганы даралтыг автоматаар тохируулдаг тул үзүүр бүр бараг ижилхэн харагддаг. Эдгээр ухаалаг засварлалтууд нь 10,000-аас дээш щетинкэтэй самбайн хувьд ч 0.05 мм нарийвчлалыг хадгалж байдаг. Үр дүн нь? Муу бүтээгдэхүүн гаралтын шугам дээр ойролцоогоор 30 хувиар буурах, үйлдвэрлэлийн мөчлөгүүд 15 хувиар хурдан явагдах болсон. Гэх мэтчилэн бүх зүйл нэг партийг нөгөөгийнхөө ард байрлуулахад илүү сайн харагдаж, илүү тогтвортой ажилладаг болсон.

Самбайн гүйцэтгэлийг хувьсгалжуулж буй Дараагийн үеийн щетинкийн материал

Сийрэг үйлдвэрт шинээлэл гарч байна. Синтетик полимерийн шинэ технологийн хөгжөлтөөр нил болон, товчоор PBT буюу Полибутадиен Терефталат, мөн нүүрстөрөгчийн ширхэгийг хүчтэй болгосон утаснууд өндөр түвшний хэрэглээнд стандарт болсон байна. Хуучин материалууд энэ хэрэглээнд ашиглахад тохиромжгүй болсон. Нүүрстөрөгчийн ширхэгийн сийрэг нь жин болон хүчний харьцаанд онцлог давуу талтай. Гадаргуудыг сталь сийрэгнээс 15-20 хувийн илүү сайн цэвэрлэх боломжтой бөгөөд чийгийг тогтмол өртөх ч цахлахгүй. Зарим халуунд тэсвэртэй нилын хувилбар 120-150 хэмийн халуунд хэлбэрээ алдахгүй тэсвэртэй бөгөөд хүнд үйлдвэрлэл дэх цэвэрлэгээнд тохиромжтой. Гэхдээ хамгийн сонирхолтой зүйл бол эдгээр дэвшилтэт пластик материалууд сийрэгний хэлбэрийг хайчлах явцад үйлдвэрлэгчдэд илүү нарийвчлан удирдах боломжийг олгож байгаа юм. Ингэснээр цэвэрлэх гадаргуудын хүрэлцэх холбоо илүү тогтмол болдог.

Функцтэй утас: Цахилгаан цэнэгийг нь түгээх, химийн эсэргүүцэлтэй, задрах шинж чанартай шийдэл

Шинэ филаментийн технологиуд одоогоор тусгай онцлог шинж чанаруудтай ирдэг бөгөөд эдгээр нь зүйлс амархан муудаж болох салбарт харцангуй илүү сайн ажиллах боломжийг олгоно. Жишээлбэл, цахилгаан цэнэгийг зайлуулагч полимер филамент нь квадрат инч бүрт нэг сая омын доорх түвшинд статик цахилгааныг арилгахад тусалдаг бөгөөд компьютерийн чип үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Учир нь жижигхэн цэцэрлэг ч л мэдрэмтгий электрон бүрэлдэхүүн хэсгийг гэмтээж болзошгүй. Харин фторополимерийн зарим хольцууд нь хүчил, уусгагч шиг хатуу химийн бодисуудад ердийн материалуудаас илүү ихээр тэсвэртэй байдаг тул химийн үйлдвэрт ашиглах үед 2-3 дахин илүү их хугацаагаар үргэлжилдэг. Харин PLA эсвэл PHA-аар үйлдвэрлэсэн бохирой нь хаягдсанаас хойш ойролцоогоор хоёр жилийн дотор байгалийн замаар задардаг тул компаниуд хэрэглэгчдийн зүйлсийг цэвэрлэх үйл явцыг сайн хийж байхдаа ногоон зорилгодоо хүрэхэд тусалдаг. Эдгээр шинэ материалыг лабораторид туршиж үзээд ажиллах хугацааны туршид стандарт синтетик сонголтуудтай ойролцоогоор 90% хүртэлх хүч чадлыг хадгалж чаддаг болохыг олжээ.

Дижитал дизайн ба нарийвчлалтай үйлдвэрлэл Захидалтын бохьны шинэчлэлтийг бий болгох

Цахилгаанжуулсан хэрэгслүүдийн интеграцчлал нь бохь үйлдвэрлэх салбарт үйлдвэрлэлийн чадавхийг шинэ тодорхойлж, захидалт, давталт, чанарын өндөр түвшинд шилжих боломжийг олгоож байна.

CAD/CAM-д суурилсан инженерчлэлт ба CNC-аар автомжуулсан бохины ширхэг байршуулалт

CAD, CAM системүүд нь хуучин сургуулийн гар бичгийн боловсруулалтын аргачлалд харьцуулахад прототипын боловсруулалтын хугацааг ихээхэн бууруулдаг. Дизайнерүүд одоо шүршний байрлал зэрэг зүйлийг өөрчилж, эсвэл тоног төхөөрөмжийн гарц ямар таатай байгааг тохируулж болно. Энэ нь хэдэн долоо хоногийн оронд хэдэн минутын дотор дуусдаг дижитал орчинд байдаг. Эдгээр өөрчлөлтийг хийсний дараа CNC машин хэрэгжиж эхэлнэ. Эдгээр дэвшилтэт хэрэгсэл нь үйлдвэрлэлийн ажлыг микроны түвшинд маш нарийн гүйцэтгэдэг. Тэд жижигхэн үстэй холбоотой бүх зүйлийг хийж, тодорхой тодорхойлолттойгаар нь тольж өгдөг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүний хоорондын нэгдмэл байдлыг тодорхойлох талаарх таамаглалыг зогсоож байна. Мөн тэдгээр нь уламжлалт хэлбэрт тохирсон техникээр урьд өмнө боломжгүй байсан нарийн хэлбэр, хэлбэрийг бий болгодог.

3D хэвлэгдсэн хибрид зуух, дотоод мэдрэгч

3D хэвлэлт нь эдгээр онцгой гибрид бохиролтын загварыг улам бүр хурдан хөгжүүлэх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь уламжлалт шахмал харимхайн технологитой харьцуулахад таарахгүй. Одоо компаниуд бохиролтонд жижиг хэмжээний мэдрэгчидийг шууд хэвлэх явцдаа байршуулж, хүнд даалгаварт цэвэрлэх үед гадаргуу дээрх даралт яаж тархаж байгааг хянах боломжийг олгодог. Эдгээр ухаалаг бохиролтууд нь ажиллаж буй гадаргуугийн төрлөөс хамааран хатуу байдлаа өөрчилдөг бөгөөд энэ нь энгийн бохиролтуудтай харьцуулахад ихэвчлэн хагасыг нь бууруулдаг. Мөн энэ йүйлдвэрлэлийн арга нь шаардлагатай хэмжээний материалыг л ашиглах тул хаягдал багасгадаг. Зарим үйлдвэрлэгчид хаясны дараа байгальд задран задардаг ургамлын үндэслэлт утаснуудаас хийсэн хувилбаруудыг ч гэсэн санал болгодог.

Түгээмэл асуулт

Бохиролт үйлдвэрлэх хүрээнд Долоон дугаарын индустри гэж юу вэ?

Индустр 4.0 нь IoT, ХИ болон дижитал загварчлал зэрэг дэвшилтэт технологийг үйлдвэрлэлд интеграцчлах зүйлийг хэлнэ. Бороо үйлдвэрлэлд эдгээр технологи нь үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох, хаягдлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусална.

IoT-ийн урьдчилсан засварын үйлчилгээ борооны үйлдвэрлэлд ямар давуу талыг оруулж ирэх вэ?

IoT-ийн сенснүүд моторын хэлбийлт, цахилгаан хэрэглээ зэрэг чухал асуудлуудыг хянах бөгөөд урьдчилсан засварын хуваарийг боломжтой болгоно. Энэ нь хүлээгүй зогсолтуудыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн шугамын ажиллагааг ойролцоогоор 18-22% уртасгахад тусална.

АС-ээр мэдрэг системүүдийн шүргэвчийн оруулга, түргэлтэд ямар давуу талуудыг авчрах вэ?

АС-ээр мэдрэг системүүд бодит цагийн тохируулгын тулд компьютерийн хараа болон машинийн сургалтыг ашигладаг бөгөөд нарийвчлалыг сайжруулах, буруу бүтээгдэхүүнийг ойролцоогоор 30% бууруулахад тусална.

Дараачийн үеийн шүргэвчийн материалууд яагаад чухал байна?

Нүүрстөрөгчийн шил, дулааныг тэсвэртэй найрлагатай нейлон зэрэг дэвшилтэт материалууд нь уламждаг сонголтуудтай харьцуулахад сайн ажиллагаатай, илүү бат бөх, орчинд сайн нөлөөтэй.

Дижитал загварчлалын хэрэгслүүд савхан шүдний цооролтын шинэчлэлд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

CAD/ХАМ зэрэг дижитал загварчлалын хэрэгслүүд нь хурдан прототайп хийх, тохируулах боломжийг олгох бөгөөд CNC тоног төхөөрөмжүүд нь нарийвчлалтай, тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангаж, нарийн загваруудыг бий болгох боломжийг олгодог.

Орчин үеийн савхан шүд үйлдвэрлэх явцад 3D хэвлэлтийн үүрэг юу вэ?

3D хэвлэлт нь холимог савхан шүдний хурдан хөгжилд хүргэж, материал ихээр хаягдахаас сэргийлж, функциональ чадавхийг сайжруулдаг.