Автомат харзан үйлдвэрлэх машинууд үйлдвэрлэлд хөдөлмөр зардлыг хэрхэн бууруулдаг

Боловсруулалтын дараах хөдөлмөрийг арилгах Автоматжуулсан бохирой машинууд

Гараар ирмэгийг цэвэрлэх, тэгшлэх ажлын хэмнэлт (деталь бүрт нийт хөдөлмөрийн 15–30%-ийг эзэлдэг)

Хүнээр захирдаг ирмэгийг цэвэрлэх, ирмэгийг төгсгөл болгох ажиллагааны хувьд нэг бүрэлдэхүүн хэсэгт эзлэх хугацаа нь бүх хүчин чармайртын 15-30 хувийг эзэлдэг. Ур чадвартай ажилчид бие махбодидоо хэт их ачаалал өгдөг давтамжтай ажлыг олон цаг хийдэг тул ядарч, үр дүн нь тогтвортой бус байдаг, зарим тохиолдолд чанарын стандартад нийцэхгүй байдаг. Ийм төрлийн боловсруулалт нь үйлдвэрлэлийн явцыг удаашруулдаг тул энэ асуудал илүү хурц болдог. Транспортны хэрэгслүүд, нисэх онгоц зэрэг нарийн механизм бүхий хэсгийг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг салбарт өртөг илүү ихээр нэмэгддэг. Яагаач гэвэл жижиг ирмэгүүд нь бүтээгдэхүүний функциональ чанар, аюулгүй байдлын шаардлагад хүрэхэд маш их ач холбогдолтой байдаг.

Туршлагын судалгаа: Авто машины 1-р түвшний нийлүүлэгч ротари автомат боосны машин ашигласнаар боловсруулалтын дараах ажиллах хүчний 72% - ийг бууруулсан

Нэгэн томох автозардлын хэсгийн үйлдвэрлэгч машинчлалын үйлдвэрлэлд эргэлдэгч автоматаар ажилладаг харуулын машинуудыг нэмж оруулснаар боловсруулах ажлын дараа гар утгаас хийдэг цэвэрлэлтийн ажлыг ойролцоогоор 70%-иар бууруулсан. Эдгээр машинуудыг шилжүүлэх хэсгийн деталуудын ирмэгийг зөөлөн цэвэрлэж, гадаргууг гладкшажуулахад ашиглах эхэлснээс хойш, нэг детал бүрт өмнө нь 18 минут зарцуулдаг байсан бол одоо зөвхөн 5 минут зарцуулж байна. Илүү чухам нь, тэд ASME B46.1 стандартад нийцсэн жигд гөрхийн төгсгөл G2-ийг ажилчдын хувийн ур чадварт тулгуурлахгүйгээр тогтмол хүрч чадаж байна. Энэ өөрчлөлтөөр цэвэрлэх ажил хийдэг есөн ажилчдын ажлын байр чөлөөлөгдөж, тэдгээр ажилчид үйлдвэртээ өөр газар илүү сайн цалинтай цуглуулах ажилд шилжилт хийсэн. Тооцоогоор, энэ автомжуулалт нь жилд ойролцоогоор 740,000 ам.долларын хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэсэн бөгөөд энэ тоо нь өкмөн оныгийн гар утгаар хийх төгсгөлийн зардлын талаарх Понемоны институтийн судалгаанаас гаралтай.

CNC болон роботын эвсэлд автоматаар ажилладаг харуулын машинуудыг нэгтгэх

Автоматжуулсан самбай машинуудыг одоо байгаа CNC ажиллах эсвэл роботын цуглуулалтын шугамд нэгтгэх үед машин болон төгсгөлийн үе шатны хооронд хүмүүсийн оролцоог бараг устгаж чаддаг. Эдгээр системүүд иж бүрэн автомжуулсан ажиллагааны дотор л шүр, ирмэгийг тойруулах зэрэг үйл явцыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь давхар гаргалт шаардлагагүй болгох, боловсруулалтанд хүрч байгаа бараа материалын хэмжээг багасгах, бүх зүйлийг нэгдсэн системээр удирдах боломжийг олгодог. Үүнийгээс гадна компаниуд ингэсэн шийдэл хэрэгжүүлэхдээ нэмэлт талбай шаардагдах эсвэл одоо байгаа байгууламжид томоохон өөрчлөлт оруулах талаар санаа зовж байх шаардлагагүй.

Цикл доторх төгсгөл нь үйлчлэгчийн оролцоо болон давхар гаргалтын ажлыг арилгадаг

Роботын гар эсвэл CNC тагт дээр автомжуулсан бохир угаах системийг суурилуулах нь хийц боловсруулах үйл явц болсон даруйд нь дуусгадаг гэсэн үг юм. Тэднийг шилжүүлэх шаардлагагүй, дахин бэхлэх шаардлагагүй, мөн тодорхойлсон үйл явцад хүний гар орох шаардлагагүй. Нэг циклд бүх үйлдлийг хийхийн гол зорилго нь цаг хугацаа их зарцуулдаг янз бүрийн ажлын байрламуудын хооронд шилжих үйлдлийг багасгах явдал юм. Дунд, том хэмжээний двен надцат үйлдвэрлэлийн төвүүдийн үзүүлэлтүүдийг судалснаар илүү сайн үр дүн гарч байна. Эдгээр үйлдвэрүүд нь хийц боловсруулах үйл ажиллагааны явцад хийцийг зөөх гар ажиллагаанд зарцуудаг цагийг хоёр бараг дөчин тавнаас долоон аравны тав хүртэл хувийг багасгасан байдаг. Энэ нь боловсон хүчин хүмүүсийг машин тоног төхөөрөмжид тохируулах, програм бичих, бүтээгдэхүүний чанарыг хянах зэрэг чухал ажлуудад анхаарлаа хандуулах боломжийг олгодог бөгөөд цагийг нь зүй зорилгогүй зөөвөрлөлтөнд алдахгүй.

Ажилчдын үнэ цэнэгийн хамгийн их хямд тооцоол d: $0.42–$1.89 бага нэгжид (AMT 2023 стандарт)

Аж үйлдвэрийн технологийн нэгдлийн 2023 оны түвшинжилсэн тайлангийн мэдээлснээр, гар ажиллагаар төгсгөлийг хийхийг нэгтгэсэн автоматжуулсан бохирлуурын системээр солих нь деталь бүрт шууд хөдөлмөрийн зардлыг 0.42–1.89 ам.доллар-аар бууруулдаг. Эдгээр хэмнэлтүүд гурван үндсэн үр дүнтэй ажиллагаанаас үүсдэг:

• Тусгайлан байгуулсан цэвэрлэх ажилд зориулсан хөдөлмөрийн байрнаас чөлөөлөх
• Үйлдвэрийн талбайд боловсруулаагүй бүтээгдэхүүний шилжилтийг багасгах
• Зогсолтгүй 24/7 ажиллаж, зогсолт, шилжилтийн өөрчлөлт, ядарсан холбоотой удаашралгүй ажиллах
  Их хэмжээний үйлдвэрлэгчид энэ хязгаарын дээд түвшинд тогтмол хүрдэг бөгөөд гараар хийхэд үр дүн нь тогтмол бус байснаас засвар хийх ажилд зарцуулах хөдөлмөрийг хэмнэхийг тооцоход тус нэмэр болдог.

Автоматаар төгсгөх аргаар деталь бүрийн хөдөлмөрийн цагийг багасгах

Хугацаа хадгалах нь практикт: Агаарын нислэгт зориулсан хайрцангийн хөнгөн цагаан төгсгөлийн цаг 4.2 минутаас 0.7 минут болтой болсон

Автоматаар ажилладаг бохирцооны машинууд нь төгсгөлийн цагийг хамгийн ихээр багасгадаг. Жишээлбэл, онгоцны үйлдвэрлэлтийг авч үзье. Алюминий хаалтнуудыг ирмэгийг цэвэрлэх, ирмэгийг сайжруулах зэрэг зүйлсийн тулд хэсэг бүрт гар ажиллагааны 4 минут 12 секунд шаарддаг байв. Ажилчид байрлалыг тохируулах, даралтын тохиргоог шалгах, бүхнийг хараар шалгах гэх мэт олон цагийг зарцуулдаг байв. Одоо эдгээр автомат бохирцооны системийг ашигласнаар компаниуд ижил гадаргуугийн чанар болон ирмэгийн хэлбэрийг зөвхөн 42 секундэд л авч чадаж байна. Энэ нь ажил бүрээс бараг таван минутыг хэмнэж байгаа юм. Яагаад ингэж болдог юм бэ? Эдгээр машинууд зогсолтгүй ажилладаг, бүх процессын турш тогтмол хүчийг хэрэглэдэг, хэсгүүдийг гар аргаар шилжүүлэхийг хүлээж цагийг алдалгүй байна. Бодит жишээн дээр ч гайхалтай үр дүн гарсан. Нэг компанийн үйлдвэрлэлийн хурд бараг 37%-иар нэмэгдсэн бөгөөд гадаргуугийн нарийн тавилыг одоуу +/–0.005 инч-ээс доош хадгалж чадсан. Тэд онгоцонд шинээр суурилагдах хэсгүүдэд шаардагдах хатуу MIL-STD-882E стандартыг бүрэн хангасан.

Хурдны давуу талаас гадна, автоматжуулалт нь чадварлаг ажилчдыг давтагдсан төгсгөлийн ажлаас эсвэл эсвэл өндөр утгатай үүрэгт ажилд шилжүүлэх боломжийг олгодог—жишээ нь эсийн үр дүнг сайжруулах, технологийн баталгаажуулалт, бусад чиглэлээр сургалт зэрэг—эрэлт ихсэхэд хурдан хариу үйлдэх, ажилчдын тоог харьцуулахгүйгээр дахин нийлүүлэлтийг дэмждэг.

Нууцагдсан хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах: Эргономик, ажилчдын эргэлт, чанарын алдаанууд

Гар ажиллагаатай, өндөр эргэлттэй, өндөр эргэлттэй цэвэрлэх ажлыг автомжуулагдсан brush машинуудаар солих

Гар аргаар бутлуурыг нь буулгах ажилчид биеийг нь маш их зовлонтой болгодог. Гар, гарны байнгын дарамт, хатуу өнцөг, металлын хэсэгүүд нь цаг хугацааны явцад маш их үр дүнтэй. Олон хүн өдөр бүр давтагдашгүй стрессийн асуудалтай, эсвэл зүгээр л өвдөлттэй байдаг. Магазинүүд энэ шалтгаанаар жил бүр ажилчдынхаа 40 орчим хувийг алдаж байгаагаа мэдээлж байгаа бөгөөд энэ нь байнга ажиллуулах, шинэ хүмүүсийг сургах, нэмэлт бичиг баримтын ажилтай тэмцэх гэсэн үг юм. Автомат шүршний систем нь эдгээр асуудлыг эхнээсээ шийддэг. Машин нь хэн нэгний гараа хэрэглэхгүйгээр бүх нарийн ажил хийдэг. Зарим хэсэг нь өмнөхөөсөө ч сайн, эсвэл илүү сайн гарч ирдэг. Дараа нь юу болох вэ? Ихэнх ажилчид үйл ажиллагааг хянах, засвар үйлчилгээ хийх, эсвэл эдгээр машиныг хэрхэн програмчлахыг сурах үүрэгтэй. Аж ахуйн нэгжүүд туршлагатай ажилчдаа илүү удаан байлгадаг.

Нийтлэгдсэн үр дүн: ОЭЭ-ийн дундаж 22 хувиар сайжирсан + хөдөлмөрийн чанарын алдагдалд өртсөн 35 хувиар бага

Автомжуулсан төгсгөлт циклд шилжихэд давуу талууд нь хугацаа өнгөрөх тутам илүү ихээр нэмэгддэг. Интеграчлсан боодосны систем рүү шилжсэн үйлдвэрүүд нь ерөнхийдөө Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг (OEE) ойролцоогоор 22% сайжруулдаг. Яагаад гэвэл эдгээр системүүд ажилчид өвчилж ирэхгүй үед зогсохгүй илүү удаан ажилладаг, смендийн туршид циклийн хугацааг тогтмол байлгадаг, мөн илүү өндөр чанартай деталь үйлдвэрлэдэг. Ядарч сульдах, тогтвортой бус техник гэх мэт хүний ​​гаргасан алдаа ч бас хурдан буурч, хүчин зүйлийн хувьд чанарын асуудлыг ойролцоогоор 35%-иар бууруулдаг. Шугамаар дамжин илүү бага тооны дутагдалтай бүтээгдэхүүн гарах тул ойлгохуйцоор хэтрэх материал болон дахин боловсруулах шаардлага багасдаг тул үйлдвэрийн менежерүүдийн хувьд ISO 9001:2015 стандартыг баримтлах нь илүү хялбар болдог. Нөгөө чухал давуу тал нь хүмүүс компанид ажиллахаа больж, гэмтэл авч, эсвэл товлосон смендээ ирэхгүй үед ч машинууд ажиллаж үлддэгт оршдог. Өмнө нь таамаглагдашгүй хөдөлмөрийн зардал байсан зүйл нь одоо үйлдвэрлэгчид бизнесийн шаардлагатай нийцүүлэн төлөвлөж, хэмжээг нь өөрчлөх боломжтой болсон.

НӨАТ-ын хэсэг

Автоматжуулсан будагны машинууд гэж юу вэ?

Автоматжуулсан будагны машинууд нь ийлдвэрлэлд захарыг цэгцлэх, ирмэгийг төгс болгох явцыг автоматжуулах зориулалттай тоног төхөөрөмж бөгөөд хөдөлмөрийн зардлыг, мөчлийн хугацааг багасгадаг.

Автоматжуулсан будагны машинууд хөдөлмөрийн зардлыг хэрхэн бууруулах вэ?

Үйлдвэрлэлийн шугамд автоматжуулсан будагны машинуудыг нэвтрүүлснээр, захарыг хүн ажилчраар цэгцлэх ажлыг арилгаж, ажиллагчийн оролцоог багасгаж, ядарч ямаргүй үед ч гэсэн тогтмол чанарыг хадгалж чадна.

Аль салбарууд автоматжуулсан будагны машинуудаас хамгийн их давуу талыг олох вэ?

Автомашин, нисэх онгоц зэрэг нарийн нарийвчлал шаардагч салбарууд нь автоматжуулсан будагны машинуудыг ашигласнаар хойш боловсруулах процессыг хувьсгалж, ихэвчлэн ашиг тустай байдалд хүрдэг.

Автоматжуулсан будагны машинууд бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах эсэх?

Тиймээ, автоматжуулсан будагны машинууд нь стандартын шаардлагыг хангасан тогтмол үр дүнг гаргаж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, дахин ажиллах шаардлагыг багасгахад тусалдаг.