পোস্ট-প্রসেসিং শ্রমের অপসারণ করছে স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন
হাতে খোলামুখি এবং প্রান্ত সমাপ্তকরণের শ্রম দায়িত্ব (অংশ প্রতি মোট শ্রম ঘন্টার 15–30%)
ম্যানুয়াল ডিবারিং এবং এজ ফিনিশিংয়ের কথা আসলে, প্রতিটি তৈরি করা অংশের জন্য এই প্রক্রিয়াগুলি মোট শ্রম সময়ের প্রায় 15 থেকে 30 শতাংশ নেয়। দক্ষ কর্মীরা অসংখ্য ঘন্টা ধরে পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ করেন যা তাদের শারীরিকভাবে কষ্টদায়ক, ফলস্বরূপ ক্লান্তি, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল এবং সর্বদা গুণমানের মানদণ্ড পূরণ না করা অংশ হয়। এই ধরনের পোস্ট-প্রসেসিং উৎপাদন জুড়ে বিলম্ব তৈরি করার কারণে সমস্যাটি আরও খারাপ হয়। ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে সেইসব শিল্পগুলিতে যেখানে গাড়ি এবং বিমানের মতো সঠিক উপাদানের বড় পরিমাণ তৈরি করা হয়। শেষ পর্যন্ত, কোনও কিছু কতটা ভালোভাবে কাজ করে এবং নিরাপত্তা নিয়মাবলী মেনে চলে কিনা তা নির্ভর করে সেই ছোট ছোট এজগুলির উপর।
কেস স্টাডি: রোটারি অটোমেটিক ব্রাশ মেশিন ব্যবহার করে অটোমোটিভ টিয়ার-1 সরবরাহকারী 72% পোস্ট-প্রসেস শ্রম হ্রাস করেছে
একটি প্রধান অটোমোটিভ পার্টস উৎপাদনকারী সদ্য মেশিনিং অপারেশনের পর ঘূর্ণায়মান স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিনগুলি তাদের উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করিয়েছে, যা হাতে ডিবারিংয়ের কাজ প্রায় 70% কমিয়ে দিয়েছে। যখন তারা গিয়ারবক্স পার্টসের ধারগুলি মসৃণ করতে এবং পৃষ্ঠগুলি মিশ্রিত করতে এই মেশিনগুলি ব্যবহার শুরু করে, তখন প্রতিটি উপাদানের জন্য আগের 18 মিনিটের পরিবর্তে মাত্র 5 মিনিট সময় লাগে। আরও গুরুত্বপূর্ণ হলো, তারা ASME B46.1 মানদণ্ড পূরণ করে এমন মসৃণ G2 ফিনিশগুলি সামঞ্জস্যতার সঙ্গে অর্জন করে, যা কোনও ব্যক্তিগত কর্মচারীর দক্ষতার উপর নির্ভর করে না। এই পরিবর্তনের ফলে আগে ডিবারিং করত এমন নয়জন কর্মচারী কারখানার অন্য অংশে বেশি বেতনের অ্যাসেম্বলি চাকরিতে স্থানান্তরিত হতে পেরেছে। সংখ্যাগুলি দেখলে, গত বছর পনম্যান ইনস্টিটিউট কর্তৃক প্রকাশিত ম্যানুয়াল ফিনিশিং খরচ সম্পর্কিত প্রতিবেদন অনুযায়ী, এই স্বয়ংক্রিয়করণ প্রতি বছর শ্রম খরচে প্রায় $740,000 সাশ্রয় করেছে।
সিএনসি এবং রোবোটিক সেলগুলিতে স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন একীভূতকরণ
যখন স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিনগুলি বর্তমান CNC কাজের ঘরগুলি এবং রোবোটিক অ্যাসেম্বলি লাইনগুলিতে একীভূত হয়, তখন উৎপাদনের মেশিনিং এবং ফিনিশিং অংশের মধ্যে মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন মূলত চলে যায়। এই সিস্টেমগুলি ডিবারিং এবং ধারগুলি গোলাকার করা সহ কাজগুলি একই স্বয়ংক্রিয় কার্যপ্রবাহের মধ্যেই সম্পন্ন করে। এর মানে হল আর কোনও দ্বিতীয় ধাপের হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন নেই, কম উৎপাদন প্রক্রিয়াজাত পণ্য জমা থাকে এবং সবকিছু একটি একীভূত সিস্টেমের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। তদুপরি, এই সমাধানগুলি বাস্তবায়নের সময় কোম্পানিগুলিকে অতিরিক্ত জায়গার খোঁজ করতে হয় না বা তাদের বর্তমান সেটআপে বড় পরিবর্তন করতে হয় না।
চক্রের মধ্যে ফিনিশিং অপারেটরের হস্তক্ষেপ এবং দ্বিতীয় ধাপের হ্যান্ডলিং শ্রম চলে যায়
রোবটিক অ্যার্ম বা CNC স্পিন্ডলগুলিতে স্বয়ংক্রিয় ব্রাশিং সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে মাউন্ট করা হলে যন্ত্রচালিত কাজের পরপরই অংশগুলি সম্পন্ন হয়। এতে অংশগুলি ঘুরিয়ে নেওয়ার কোনও প্রয়োজন হয় না, পুনরায় তাদের আবদ্ধ করার প্রয়োজন হয় না এবং এই প্রক্রিয়ার সময় নিশ্চিতভাবে কোনও মানুষের হাত জড়িত হয় না। একই চক্রের মধ্যে এটি সম্পন্ন করার পুরো উদ্দেশ্য হল সময়সাপেক্ষ বিভিন্ন কার্যস্থলের মধ্যে স্থানান্তরগুলি কমিয়ে আনা। বারোটি মাঝারি থেকে বৃহৎ উৎপাদন সুবিধার উৎপাদন সংখ্যা পর্যালোচনা করলে একটি বেশ চমকপ্রদ ফলাফল দেখা যায়। এই কারখানাগুলিতে তাদের মেশিনিং অপারেশনের মাধ্যমে অংশগুলি হাতে পরিচালনা করার জন্য খরচ চল্লিশ থেকে পঞ্চাশ শতাংশ পর্যন্ত কমে গিয়েছিল। এটি অভিজ্ঞ কর্মীদের মুক্ত করে যারা এখন মেশিন সেটআপ, প্রোগ্রাম লেখা এবং পণ্যের গুণমান নজরদারির মতো গুরুত্বপূর্ণ কাজে মনোনিবেশ করতে পারে এবং জিনিসপত্র ঘুরিয়ে নেওয়ার মতো ঘণ্টার পর ঘণ্টা নষ্ট হওয়া এড়াতে পারে।
শ্রম খরচ সংকুচিতি পরিমাপযোগ্য d: $0.42–$1.89 কম প্রতি অংশ (AMT 2023 বেঞ্চমার্ক)
ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি এসোসিয়েশনের 2023 সালের বেঞ্চমার্ক রিপোর্ট অনুসারে, ম্যানুয়াল ফিনিশিংয়ের পরিবর্তে সংহত স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ সিস্টেম ব্যবহার করলে প্রতি পার্টে সরাসরি শ্রম খরচ $0.42–$1.89 কমে যায়। এই সাশ্রয় তিনটি মূল দক্ষতা থেকে আসে:
- ডেডিকেটেড ডিবারিং শ্রম স্টেশনগুলি অপসারণ
- কর্মশালার মাটিতে প্রক্রিয়াধীন কাজের চলাচল কমানো
- অবিচ্ছিন্ন 24/7 অপারেশন—কোন বিরতি নেই, কোন শিফট পরিবর্তন নেই, বা ক্লান্তি-সংক্রান্ত ধীরগতি নেই
উচ্চ-পরিমাণ প্রস্তুতকারী প্রতিষ্ঠানগুলি এই পরিসরের উপরের প্রান্তে অব্যাহতভাবে পৌঁছায়, বিশেষত যখন অসঙ্গত ম্যানুয়াল ফলাফলের সাথে যুক্ত পুনরায় কাজের শ্রম এড়ানো হয়
স্বয়ংক্রিয় ফিনিশিংয়ের মাধ্যমে প্রতি পার্টে শ্রম ঘন্টা কমানো
অনুশীলনে সময় সংকোচন: এয়ারোস্পেস অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং ফিনিশিং প্রতি পার্টে 4.2 মিনিট থেকে কমে 0.7 মিনিটে নেমে আসে
যেসব ব্রাশ মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, তা সমাপ্তির সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিতে পারে। এয়ারোস্পেস উৎপাদনের কথা বিবেচনা করুন। আগে অ্যালুমিনিয়ামের হাউজিংগুলি প্রতি পার্টের জন্য বার সরানো এবং কিনারা মসৃণ করার মতো কাজের জন্য প্রায় ৪ মিনিট ১২ সেকেন্ড হাতে-কলমে কাজ করার প্রয়োজন হত। কর্মীদের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে, চাপ সেটিংস ক্যালিব্রেট করতে এবং সবকিছু চোখে দেখে পরীক্ষা করতে অনেক সময় ব্যয় করতে হত। এখন এই স্বয়ংক্রিয় ব্রাশিং সিস্টেম ব্যবহার করে কোম্পানিগুলি প্রতি ইউনিটে মাত্র ৪২ সেকেন্ডে একই ধরনের পৃষ্ঠতলের গুণমান এবং কিনারার আকৃতি পাচ্ছে। এটি প্রতিটি কাজের জন্য প্রায় পাঁচ মিনিট কমিয়ে দিচ্ছে। এটি কেন ঘটছে? ভালো, এই মেশিনগুলি থামার ছাড়াই অবিরত চলে, প্রক্রিয়া জুড়ে ধ্রুব বল প্রয়োগ করে এবং কারও হাতে পার্টগুলি নিয়ে ঘোরানোর জন্য সময় নষ্ট করে না। একটি বাস্তব জীবনের উদাহরণও চমকপ্রদ ফলাফল দেখায়। একটি কোম্পানি তাদের উৎপাদন হার প্রায় 37% বৃদ্ধি পাওয়ার পাশাপাশি পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম সহনশীলতা এখনও প্লাস বা মাইনাস 0.005 ইঞ্চির মধ্যে রেখেছে। তারা সেইসব কঠোর MIL-STD-882E মানগুলি পূরণ করেছে যা আসলে বিমানে ব্যবহৃত পার্টগুলির জন্য প্রয়োজন।
| শ্রম হ্রাসের হার | ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া | স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ সিস্টেম |
|---|---|---|
| প্রতি আবাসনের জন্য সময় (মিনিটে) | 4.2 | 0.7 |
| অপারেটরের মনোযোগ প্রয়োজন | স্থিতিশীল | নিয়মিত তদারকি |
| স্থিতিশীলতা পরিবর্তন | ±15% | ±3% |
গতির বাইরে, স্বয়ংক্রিয়করণ দক্ষ কর্মীদের পুনরাবৃত্তিমূলক ফিনিশিং থেকে উচ্চ-মূল্যবান দায়িত্বে—যেমন সেল অপ্টিমাইজেশন, প্রক্রিয়া যাচাই এবং ক্রস-ট্রেনিং-এ স্থানান্তরিত করে, চাহিদা বৃদ্ধির প্রতি দ্রুত প্রতিক্রিয়া সক্ষম করে এবং কর্মী সংখ্যা সমানুপাতিকভাবে না বাড়িয়ে পুনঃস্থাপন উদ্যোগকে সমর্থন করে।
লুকানো শ্রম খরচ কমানো: মানবশরীরতত্ত্ব, কর্মী প্রতিস্থাপন এবং গুণগত ত্রুটি
স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন দিয়ে উচ্চ-ক্লান্তি, উচ্চ-প্রতিস্থাপনযুক্ত ম্যানুয়াল ডিবারিং ভূমিকা প্রতিস্থাপন
ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের কাজে শ্রমিকদের শরীর অনেক চাপের মধ্যে পড়ে। হাত এবং কব্জিতে ধ্রুবক চাপ, সেই সাথে অস্বস্তির কোণ এবং উড়ন্ত ধাতব টুকরোগুলি সময়ের সাথে অনেক বেশি ক্ষতি করে। অনেকে পুনরাবৃত্তি স্ট্রেসের সমস্যা বা কেবল দিনে দিনে ব্যথা বোধ করে। এই কারণে দোকানগুলি প্রতি বছর প্রায় 40% কর্মী হারায়, যার ফলে নতুন করে নিয়োগ, প্রশিক্ষণ এবং অতিরিক্ত কাগজের কাজ নিয়ে মাথা ঘামাতে হয়। স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ সিস্টেমগুলি এই সমস্যাগুলির সমাধান করে শুরুতেই। মেশিনটি কারও হাত ছাড়াই সমস্ত সূক্ষ্ম কান কাটার কাজ করে। অংশগুলি আগের মতো ভালো বা তার চেয়ে ভালো আসে। এরপর কী হয়? সাধারণত বেশিরভাগ কর্মী অপারেশন তদারাখ করতে উঠে যায়, রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করে বা এই মেশিনগুলি প্রোগ্রাম করার জন্য শেখে। কোম্পানিগুলি দেখে যে কাজের চাপ কমে গেলে অভিজ্ঞ কর্মীদের কাছে ধরে রাখা সহজ হয়।
ক্রমবর্ধমান প্রভাব: 22% গড় OEE উন্নতি + 35% কম শ্রম-সংক্রান্ত মানের ত্রুটি
স্বয়ংক্রিয় সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির কথা আসলে, সুবিধাগুলি সময়ের সাথে ক্রমাগতভাবে বৃদ্ধি পায়। যেসব কারখানাগুলি সংহত ব্রাশ সিস্টেমে রূপান্তরিত হয়েছে, সাধারণত তাদের সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE)-এ প্রায় 22% বৃদ্ধি দেখা যায়। কেন? কারণ এই সিস্টেমগুলি কর্মচারী অনুপস্থিত থাকলেও দীর্ঘ সময় ধরে চলতে থাকে, শিফটগুলির মধ্যে ধ্রুব চক্র সময় বজায় রাখে এবং মোটের উপর উন্নত মানের যন্ত্রাংশ উৎপাদন করে। ক্লান্তি বা অসামগ্রিক কৌশলের সাথে সম্পর্কিত মানুষের ভুলগুলি দ্রুত হ্রাস পায়, যা শ্রম-নির্ভর মানের সমস্যাগুলির প্রায় 35% কমায়। লাইনের মধ্য দিয়ে কম ত্রুটিপূর্ণ উপকরণ আসার ফলে, অবশ্যই কম বর্জ্য উপকরণ এবং পুনরায় কাজের প্রয়োজন হয়, যা কারখানার ম্যানেজারদের জন্য ISO 9001:2015 মানগুলি মনোযোগী থাকা অনেক সহজ করে তোলে। আরেকটি বড় সুবিধা হলো যে মানুষ যখন কোম্পানি ছেড়ে যায়, আঘাত পায় বা নির্দিষ্ট শিফটগুলি মিস করে তখনও মেশিনগুলি চলতে থাকে। যা আগে একটি অপ্রত্যাশিত শ্রম ব্যয় ছিল, তা এখন উৎপাদনকারীদের জন্য এমন কিছু হয়ে দাঁড়ায় যা তারা প্রকৃত পরিকল্পন করতে পারে এবং ব্যবসার প্রয়োজন অনুযায়ী স্কেল করতে পারে।
FAQ বিভাগ
স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন কী?
স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন হল এমন একটি সরঞ্জাম যা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ডেবারিং এবং প্রান্ত সমাপ্তকরণের প্রক্রিয়াকে স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহৃত হয়, যা শ্রম খরচ এবং চক্র সময় হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন কীভাবে শ্রম খরচ কমায়?
উৎপাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন সংযুক্ত করে, উৎপাদকরা হাতে করা ডেবারিং-এর ভূমিকা বাতিল করতে পারেন, অপারেটরের হস্তক্ষেপ কমাতে পারেন এবং ক্লান্তি জনিত সমস্যা ছাড়াই ধ্রুবক মান বজায় রাখতে পারেন।
কোন শিল্পগুলি স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়?
অটোমোটিভ এবং এয়ারোস্পেসের মতো উচ্চ নির্ভুলতা উপাদানে ফোকাস করা শিল্পগুলি স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন ব্যবহার করে তাদের পোস্ট-প্রসেসিং পরিবর্তন করে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়।
স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিন কি পণ্যের মান উন্নত করতে পারে?
হ্যাঁ, স্বয়ংক্রিয় ব্রাশ মেশিনগুলি শিল্পের মানদণ্ড পূরণ করে এমন ধ্রুবক ফলাফল অর্জনে সাহায্য করে, যা পণ্যের মান উন্নত করে এবং পুনরায় কাজের প্রয়োজনীয়তা কমায়।