Kāpēc automātiskās suku mašīnas samazina darbaspēka izmaksas ražošanā

Izbeigot pēcapstrādes darbu ar Automātiskās suku mašīnas

Darba sloga samazināšana manuālajā noņemšanā un malu apstrādē (15–30% no kopējā darba stundu daudzuma uz vienu daļu)

Kad tiek veikta manuāla noņemšana un malu apstrāde, šie procesi aizņem aptuveni 15 līdz 30 procentus no katra izgatavotā daļas darba laika. Apstrādnieki pavadī bezgalīgi daudz stundu atkārtojot darbu, kas ir smags viņu ķermeņiem, izraisot nogurumu, neatbilstības rezultātos un dažreiz neatbilstošas kvalitātes standiem. Problema pasliktinās, jo šāda veida pēcapstrāde rada aizkavēšanos visā ražošanas procesā. Izmaksas ievērojami palielinās, īpaši rūpniecības nozarēs, kas ražo lielu daudzumu precīzās komponentes, piemēram automašīnas un lidmašīnas. Galu galā, šīs mazās malas ir ļoti svarīgas, lai nodrošinātu, kā labi kaut kas darbojas un vai atbilst drošības noteikumiem.

Piemēra izlase: Automaģistrāles pirmā līmeņa piegādētājs sasniedza 72% samazinājumu pēcapstrādes darbā izmantojot rotējošas automātiskas suku mašīnas

Liels automašīnu daļu ražotājs nesen ieviesa rotējošas automātiskas suku mašīnas savā ražošanas līnijā pēc apstrādes operācijām, samazinot manuālo apliecēšanu aptuveni par 70%. Kad viņi sāka izmantot šīs mašīnas transmisijas daļu malu noapaļošanai un virsmu apvienošanai, katru komponentu apstrādāja tikai 5 minūtes, salīdzinot ar iepriekšējām 18 minūtēm. Vēl svarīgāk ir tas, ka viņi pastāvīgi sasniedza gludas G2 virsmas, kas atbilst ASME B46.1 standartiem, nebalstoties uz atsevišķu darbinieku prasmēm. Šis solis atbrīvoja vietas deviņiem darbiniekiem, kuri agrāk nodarbojās ar apliecēšanu, lai pārietu uz citām augstāk apmaksātām montāžas pozīcijām rūpnīcā. Aplūkojot skaitļus, šī automatizācija gadā ietaupīja aptuveni 740 000 USD darbaspēka izmaksās saskaņā ar Ponemon Institute pērn publicēto pētījumu par manuālas apdarēšanas izmaksām.

Automātisko suku mašīnu integrēšana CNC un robotizētajos blokos

Kad automātiskās suku mašīnas tiek integrētas esošajos CNC darba elementos un robotizētajās montāžas līnijās, tās būtiski samazina nepieciešamību cilvēkiem iejaukties starp apstrādes un pabeigšanas posmiem ražošanā. Šie sistēmas veic uzdevumus, piemēram, kā skaidru noņemšanu un stūru noapaļošanu, tieši tajā pašā automatizētajā procesā. Tas nozīmē, ka vairs nav nepieciešama sekundārā manipulācija, mazāk materiālu paliek kā nepabeigts ražošanas process, un viss tiek kontrolēts caur vienu vienotu sistēmu. Turklāt uzņēmumiem nav jāraizējas par papildu telpu atrašanu vai lieliem grozījumiem esošajā iekārtā, ieviešot šīs risinājumu.

Apstrāde cikla laikā novērš operatora iejaukšanos un sekundāro manipulāciju ar darbaspēku

Automatizētu tīrīšanas sistēmu uzstādīšana tieši robota rokās vai CNC špindelēs nozīmē, ka detaļas tiek pabeigtas uzreiz pēc apstrādes. Nav nepieciešams tās pārvietot, nav jāpiestiprina tās atkārtoti, un noteikti neiesaistās cilvēka rokas šajā procesā. Visa ideja, veicot visu vienā ciklā, ir tāda, lai samazinātu garlaicīgās pārnešanas starp dažādām darbavietām, kas aizņem tik daudz laika. Pētot ražošanas rādītājus no divpadsmit vidējiem līdz lieliem ražošanas uzņēmumiem, redzams arī kaut kas diezgan ievērojams. Šie uzņēmumi pieredzēja no četrdesmit līdz septiņdesmit pieciem procentiem mazāk laika, ko iztērēja, manuāli apstrādājot detaļas savās apstrādes operācijās. Tas atbrīvo pieredzējušus darbiniekus, kuri tad var koncentrēties uz svarīgām uzdevumiem, piemēram, mašīnu uzstādīšanu, programmu rakstīšanu un produkta kvalitātes uzraudzību, nevis veltīt stundas pārvietojot materiālus.

Darba izmaksu ietaupījumi kvantificē d: $0,42–$1,89 mazāk par detaļu (AMT 2023 salīdzinājuma rādītājs)

Saskaņā ar Asociācijas priekš ražošanas tehnoloģijas 2023. gada salīdzinājuma pārskatu, aizstāt manuālo apstrādi ar integrētām automatizētām suku sistēmām samazina tiešās darbaspēka izmaksas par 0,42–1,89 USD uz katru daļu. Šīs ietaupījumi rodas no trīs pamata efektivitātes aspektiem:

• Atcelšana speciālām darba vietām, kas paredzētas noņemšanai
• Samazināta starpposmu kustība ražošanas telpās
• Nepārtraukta 24/7 darbība—nav pārtraukumu, maiņu maiņas vai noguruma izraisītas palēnināšanās
  Lielā apjomu ražotāji pastāvīgi sasniedz šī diapazona augšējo robežu, īpaši ņemot vērā izvairīšanos no pārstrādes darba, kas saistīta ar nekonsekventiem manuālās apstrādes rezultātiem.

Samazināšana darba stundas uz katru daļu caur automatizētu apstrādi

Laika saīsinājums praksē: aviācijas alumīnija korpusa apstrāde samazinājās no 4,2 uz 0,7 minūtēm/daļa

Automātiski darbojošās sukanes iekārtas var dramatiski saīsināt apstrādes laiku. Ņemsim, piemēram, aviācijas ražošanu. Alumīnija korpusiem agrāk katram izstrādājumam apmēram 4 minūtes un 12 sekundes bija nepieciešams manuāls darbs, piemēram, skaidu noņemšanai un malu tīrīšanai. Strādnieki veltīja daudz laika pozīciju regulēšanai, spiediena iestatījumu kalibrēšanai un vizuālai pārbaudei. Tagad ar šīm automatizētajām sukanes sistēmām uzņēmumi panāk to pašu virsmas kvalitāti un malu formu tikai 42 sekundēs uz vienu vienību. Tas nozīmē gandrīz piecu minūšu saīsinājumu katrā operācijā. Kāpēc tā notiek? Nu, šīs iekārtas darbojas nepārtraukti, bez pārtraukumiem, procesa laikā nodrošina vienmērīgu spiedienu un nevelta laiku, gaidot, kamēr kāds manuāli pārvieto detaļas. Arī reāls piemērs rāda ievērojamus rezultātus. Viena uzņēmuma ražošanas apjoms pieauga gandrīz par 37%, turklāt ievērojot mikroskopiskas virsmas tolerances, kas nepārsniedz plus vai mīnus 0,005 collas. Tādējādi tika ievēroti visi stingrie MIL-STD-882E standarti, kas nepieciešami detaļām, kuras tiek faktiski izmantotas lidmašīnās.

Papildus ātrumam automatizācija pārvieto kvalificētus tehniskos speciālistus no atkārtotiem apdarināšanas uzdevumiem uz augstākas vērtības pienākumiem — piemēram, šūnu optimizāciju, procesa validāciju un papildu apmācību — ļaujot ātrāk reaģēt uz pieprasījuma pieaugumu un atbalstīt ražošanas pārnešanu atpakaļ valstī, neieviešot proporcionālu darbinieku skaita palielinājumu.

Slēpto darbaspēka izmaksu samazināšana: ergonomika, personāla maiņa un kvalitātes kļūdas

Augsta noguruma un biežas personāla maiņas rokasgrāmata nostrādājumu lomas aizstāšana ar automātiskām suku mašīnām

Strādnieki, kas manuāli noņem asus malu apstrādi, pakļauj savas ķermeņa daļas lielai slodzei. Pastāvīgs spiediens uz rokām un plaukstām, kā arī visi šie neērtie leņķi un lidojošie metāla skaidiņi laika gaitā nopietni ietekmē veselību. Daudzi cilvēki saskaras ar atkārtotu slodžu traumām vai vienkārši ar pastāvīgām sāpēm ikdienā. Uzņēmumi ziņo, ka katru gadu zaudē aptuveni 40 % no saviem strādniekiem tieši šīs slodzes dēļ, kas nozīmē nepārtrauktu jaunu darbinieku piesaisti, to apmācību un papildu dokumentu pārvaldību. Automātiskas sukanes sistēmas risina šīs problēmas jau pašā sākumā. Mašīna veic visu precīzo malu apstrādi, bez nepieciešamības turēt kādu cilvēka roku tuvu. Detaļas iznāk tikpat labas, ja ne pat labākas nekā agrāk. Kas notiek tālāk? Parasti lielākā daļa strādnieku pāriet uz operāciju uzraudzību, veic uzturēšanas uzdevumus vai mācās programmatūras iestatīšanu šīm mašīnām. Uzņēmumi konstatē, ka pieredzējušos darbiniekus ir vieglāk saglabāt ilgtermiņā, kad darbs vairs nav tik fiziski izmēģinošs.

Kumulatīvais efekts: vidēji 22% lielāks OEE uzlabojums + 35% mazāk kvalitātes kļūdu, kas saistītas ar darbaspēku

Automatizētās pabeigšanas procesu ieviešana ar laiku vienmēr vairāk un vairāk atnes labumus. Uzņēmumi, kas pārgājuši uz integrētām suku sistēmām, parasti pieredz aptuveni 22% lielu efektivitātes (OEE) pieaugumu. Kāpēc? Tāpēc, ka šīs sistēmas var darboties ilgāk bez apstāšanās, pat ja strādnieki paliek mājās slimi, tās uztur konsekventas ciklu laika ilgumu visā maiņas laikā un kopumā ražo augstākas kvalitātes detaļas. Arī cilvēka kļūdas, kas saistītas ar nogurumu vai nepastāvīgām tehnikām, strauji samazinās, kvalitātes problēmas, kas saistītas ar darbaspēku, samazinoties aptuveni par 35%. Tā kā līnijā nonāk mazāk defektu, acīmredzami rodas mazāk atkritumu un nepieciešamības pārstrādāt, kas rūpnīcu vadītājiem padara daudz vieglāku atbilstību ISO 9001:2015 standartiem. Vēl viens liels plus ir tas, ka mašīnas turpina darboties pat tad, ja darbinieki pamet uzņēmumu, guvusi traumu vai izlaiž paredzētās maiņas. Kas agrāk bija neparedzams darbaspēka izdevums, tagad kļūst par kaut ko, ko ražotāji var reāli plānot un pielāgot atkarībā no biznesa vajadzībām.

Biežāk uzdotie jautājumi

Kas ir automātiskās sukas mašīnas?

Automātiskās sukas mašīnas ir aprīkojums, ko izmanto, lai automatizētu materiālu noņemšanu un malu apstrādi ražošanā, samazinot darbaspēka izmaksas un cikla ilgumu.

Kā automātiskās sukas mašīnas samazina darbaspēka izmaksas?

Iekļaujot automātiskās sukas mašīnas ražošanas līnijās, ražotāji var novērst nepieciešamību pēc manuālas materiālu noņemšanas, samazināt operators iekļaušanos un nodrošināt vienmērīgu kvalitāti bez noguruma saistītām problēmām.

Kuras nozares visvairāk iegūst no automātiskajām sukas mašīnām?

Nozarēs, kas koncentrējas uz augstu precizitāti prasošiem komponentiem, piemēram, automašīnu un aviācijas rūpniecībā, ievērojami iegūst, modernizējot savu pēcapstrādi ar automātiskajām sukas mašīnām.

Vai automātiskās sukas mašīnas var uzlabot produkta kvalitāti?

Jā, automātiskās sukas mašīnas palīdz sasniegt vienveidīgus rezultātus, kas atbilst nozares standartiem, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti un samazinot nepieciešamību pēc pārapstrādes.