Зашто аутоматске машине за четке смањују трошкове рада у производњи

Искључивање рада после обраде са Автоматске машине за четке

Радно оптерећење ручног дебурирања и завршног обрађивања ивица (15-30% укупног радног времена по делу)

Када је реч о ручном дебурирању и завршавању ивица, ови процеси заузимају око 15 до 30 посто свих радних времена за сваки произведени део. Опитни радници проводе безброј сати радећи понављајући се посао који је тежак за њихово тело, што доводи до умора, непостојан резултат и делове који не увек испуњавају стандарде квалитета. Проблем се погоршава пошто ова врста постпроцесинга ствара кашњења током производње. Трошкови значајно расту, посебно у индустријама које производе велике количине прецизних компоненти као што су аутомобили и авиони. На крају крајева, те мале ивице имају велику важност када је реч о томе колико добро нешто функционише и да ли испуњава безбедносне прописе.

Студија случаја: Достављач аутомобилске категорије 1 постигао је 72% смањење радног труда након обраде користећи ротативне аутоматске четке

Један велики произвођач аутомобилских делова недавно је увео ротативне аутоматске четкице на производњу након радова са обрадом, смањујући ручни рад на откопавање за око 70%. Када су почели да користе ове машине за изглађивање ивица и мешање површина на деловима преноса, свака компонента је трајала само 5 минута уместо претходног процеса од 18 минута. Што је још важније, постигли су доследно те гладне Г2 завршне делове који испуњавају стандарде АСМЕ Б46.1 без ослањања на вештине појединачних радника. Промена је ослободила простор за девет запослених који су раније радили дебургирање да би се преселили на боље плаћене послове у монтажу на другом месту у фабрици. Гледајући бројеве, ова аутоматизација је уштедела око 740.000 долара годишње у трошковима радног труда према истраживању Института Понемон објављеном прошле године у њиховом извештају о трошковима ручног завршног деловања.

Интеграција аутоматских машина за четке у ЦНЦ и роботизоване ћелије

Када се аутоматске машине за четке интегришу у тренутне ЦНЦ радне ћелије и роботизоване монтажне линије, у основи се елиминише потреба од људских корака између обраде и завршних делова производње. Ови системи обављају задатке као што су дебурирање и заобљакање ивица у истом аутоматизованом радном току. То значи да више не треба друго руковање, мање ствари које се налазе у току, и све се контролише кроз један унификовани систем. Плус, компаније не морају да брину о проналажењу додатног простора или да чине велике промене у постојећој конфигурацији када имплементирају ова решења.

У циклу завршног обраде елиминише се интервенција оператора и секундарни рад руковања

Монтирање аутоматских система четкања директно на роботизоване руке или ЦНЦ вртеже значи да се делови завршавају одмах након обраде. Нема потребе да их померате, да их поново поправите, и дефинитивно нема људских руку које би биле укључене у овај процес. Ствари се у једном циклусу, јер се смањују тежак прелаз између различитих радних станица који траје толико времена. Гледајући производње од дванаест средњих до великих производних објеката показује и нешто прилично импресивно. У овим радњама било где је било од четрдесет до седамдесет и пет посто мање времена проведено ручно ручањем деловима током њихових операција обраде. То ослобађа искусне раднике који се могу фокусирати на важне задатке као што су постављање машина, писање програма и праћење квалитета производа уместо да троше сатима кретањем ствари.

Štednja troškova rada износи d: 0,42$ 1,89$ мање по делу (AMT 2023 референтна вредност)

Према извештају Асоцијације за производњу технологије за 2023. годину, замена ручног завршног обраде интегрисаним аутоматским системом четкице смањује директне трошкове радног труда за 0,42$$1,89$ по делу. Ове уштеде произилазе из три основне ефикасности:

• Уклањање специјалних станица за дебурирање
• Смањење кретања радног предмета у процесу кроз радни простор
• Непрепрекорен рад 24 сата дневно, 24 сата дневно, без пауза, промена смена или успоравања везаних за умор
  Произвођачи великих количина доследно постижу горњи крај овог опсега, посебно када учествују у избегнутом радном раду повратног рада повезаном са непостојанним ручним резултатима.

Смањење радног времена по делу путем аутоматизованог завршног деловања

Временско компресија у пракси: Аерокосмичка алуминијум кутије завршних делова опао са 4,2 на 0,7 минута/делот

Машине за четкице које раде аутоматски могу драматично смањити време завршног радова. Узмите, на пример, производњу ваздухопловства. Алуминијумски корпуси су раније трајали око 4 минута и 12 секунди радног рада по делу за ствари као што су уклањање бура и рафинирање ивица. Радници су проводили много времена прилагођавајући положаје, калибришући подешавања притиска и све визуелно проверујући. Са овим аутоматским системом четкања, компаније добијају исти квалитет површине и облик ивице за само 42 секунде по јединици. То је скоро пет минута мање од сваког посла. Зашто се то дешава? Ове машине раде непрестано, без заустављања, примењују константну снагу током целог процеса, и не губе време чекајући да неко ручно помера делове. Истински пример показује импресивне резултате. Једна компанија је видела скок у производњи за скоро 37%, док је и даље задржавала те ситне толеранције површине испод плюс или минус 0,005 инча. Они су испуњавали све строге стандарде MIL-STD-882E потребне за делове који се заправо користе на авионима.

Осим брзине, аутоматизација пребацује квалификоване техничаре из понављања завршних делова на одговорности веће вредностикао што су оптимизација ћелија, валидација процеса и крстострукањекоје омогућавају бржи одговор на пораст потражње и подршку иницијативама решоуринга без про

Смањење скривених трошкова рада: Ергономика, промет и квалитет

Замена ручних ролса за дебурирање са великим умором и великим прометом са аутоматским машинама за четкице

Радници који ручно дебурирају своје тело много пролазе. Постојан притисак на руке и зглобове, плус сви ти неугодни угао и летећи метални делови, заиста узимају трошак током времена. Многи људи имају репетитивне проблеме са стресом или једноставно старе болне болести из дана у дан. Подијелови извештавају да због тога сваке године губе око 40% свог особља, што значи стално запошљавање, обуку нових људи и руковање са свим додатним папиролом. Автоматски системи за четкице решавају ове проблеме још на почетку. Машина ради све фине радове без потребе за нечијим рукама. Делови се појављују исто тако добро, ако не и боље него раније. Шта ће се догодити? Већина радника се унапређује да би надгледали рад, обављали задате одржавања или учели како да програмирају ове машине. Компаније откривају да задржавају своје искусне раднике дуже када послови више нису тако физички мучителни.

Кумулативни утицај: 22% просечно побољшање ОЕЕ + 35% мање каракрене квалитета везаних за рад

Када је реч о аутоматизованим процесима завршног радова, користи се временом само повећавају. Заводи који су прешли на интегрисане системе четкице обично виде око 22% повећања у њиховој Укупној ефикасности опреме (ОЕЕ). Зашто? -Не знам. Пошто ови системи раде дуже без заустављања када радници позивају болесне, они одржавају конзистентна времена циклуса током све смете и производе квалитетније делове у целини. Људске грешке које се односе на умор или неконзистентне технике такође драматично опадају, смањујући проблеме са квалитетом који се могу проћи до рада за око 35%. Са мање дефеката који долазе кроз линију, очигледно је мање отпада и потребно је поново обрађивање, што чини придржавање стандарда ИСО 9001: 2015 много лакшим за менаџер фабрике. Још један велики предност је да машине раде чак и када људи напусте компанију, повреде се или пропусте заказану смену. Оно што је некада било непредвидиви трошкови рада претвара се у нешто за шта произвођачи могу планирати и маштабирати како се пословне потребе мењају.

Подела за често постављене питања

Шта су аутоматске четке?

Автоматске машине за четкице су опрема која се користи за аутоматизацију процеса дебурирања и завршног обраде ивице у производњи, смањујући трошкове рада и времена циклуса.

Како аутоматске четкице смањују трошкове радног труда?

Интегрирањем аутоматских машина за четкице у производне линије, произвођачи могу елиминисати ручне улоге за дебурирање, смањити интервенцију оператера и одржати конзистентан квалитет без проблема везаних за умор.

Које индустрије највише имају користи од аутоматских машина за четкице?

Индустрије усредсређене на прецизне компоненте као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија значајно имају користи од трансформације своје постпроцесинге аутоматским машинама за четке.

Да ли аутоматске четкице могу побољшати квалитет производа?

Да, аутоматске машине за четке помажу да се постигну конзистентни резултати који испуњавају индустријске стандарде, што доводи до побољшања квалитета производа и смањења захтева за поновним радом.