EN
Smanjena ovisnost o radu i operativni troškovi
40~60% manje operatera po proizvodnoj liniji s automatskim Strojevi za proizvodnju četkica
Strojevi za izradu četkica koji su potpuno automatski mogu smanjiti broj potrebnih operatera za negdje između 40% i možda čak 60% na svakoj proizvodnoj liniji u usporedbi s onim što se događa u ručnim ili polu-automatskim operacijama. To znači da tvrtke štede novac na plaćama, troše manje vremena na obuku novih ljudi i imaju manje administrativnih glavobolja, a sve dok zadržavaju stabilnu proizvodnju. Ovi strojevi se brinu za one dosadne ponavljajuće poslove kao što su hranjenje vlakana, unosi tufte, i obavljanje osnovnih provjera kvalitete. To oslobađa radnike da se mogu usredotočiti na stvari koje su zapravo važnije, kao što su nadzor nad operacijama, održavanje ili pronalaženje načina da se procesi bolje rade. Tvrtke završavaju s manjim timovima koji mogu brže reagirati na promjene u potražnji, a ne suočavaju se s istim visokim troškovima povezanim s stalnim zapošljavanjem i gubitkom zaposlenika.
U slučaju da se u slučaju manualne ispuštanje ne može izvesti ispuštanje, potrebno je provesti nekoliko minuta.
Kada proizvođači zamijene te ponavljajuće pokrete zgloba i ramena za robotičke sisteme za tufting, oni su u osnovi rješavanje jedan od glavnih razloga radnici ozlijediti pravljenje četkica. Ručno tufting je uzrokovao sve vrste dugoročnih problema za zaposlenike tijekom godina. I nemojmo zaboraviti ni stvarne brojke iza ove promjene. Tvornice obično uštede oko 22 radna sata svakog mjeseca samo izbegavanjem ozljeda povezanih s prekidima rada. Financijske koristi se također gomilaju. Očito je da se manje radničkih zahtjeva za naknadu za radnike kreće, ljudi ne uzimaju toliko vremena odmora zbog bolesti, a tvrtke troše manje novca na preobrazbu osoblja koji su ozlijeđeni na poslu. Osim toga, kada strojevi rade dosljedno bez ljudskih grešaka, postoji primjetan pad u problemima kvalitete dalje niz proizvodnu liniju koji bi inače zahtijevao skupo preuređenje i stvarao kašnjenja u isporuci za kupce.
Brži, sinhronizirani proizvodni ciklusi
Kompresija vremena ciklusa: 2235 sekundi po četkici naspram 90120 sekundi s poluautomatski sustavi
Automatske strojeve za proizvodnju četkice dramatično su smanjile vrijeme proizvodnje, oko 60 do 75 posto brže nego prije. Svaki četkica sada traje samo 22 do 35 sekundi za napraviti u usporedbi s starim poluautomatskih sustava koji je potrebno negdje između 90 i 120 sekundi. Povećanje brzine se događa jer su ovi strojevi ugrađeni u servo motore, one PLC kontrolne kutije koje svi znamo, plus razni podsistemi koji rade zajedno tako da više ne treba čekati da ljudi ručno rukuju dijelovima. Sistem hranjenja radi automatski, roboti pozicioniraju spone točno gdje trebaju ići, a čak se događaju i korekcije u stvarnom vremenu tijekom sastavljanja, sve dok se stvari poravnavaju unutar oko 0,1 milimetara. Jedna velika tvornica je to testirala i vidjela kako je njihova dnevna proizvodnja skočila sa 300 četkica na preko 1.300 u istom 8-satnom radnom danu. To znači manje nedovršenih stvari na policama i bolju sposobnost reagiranja kada se narudžbe kupaca iznenada promijene.
U stvarnom vremenu integracija tufting, obrezivanje i dodjela ljepila uklanja uske grla u toku rada
Tradicionalne ručne ili poluautomatske proizvodne linije često ne rade 25 do 40 posto vremena između radnih mjesta. Automatske strojeve to potpuno mijenjaju kombiniranjem tuftinga, obrezivanja i nanosa lepila u jednom kontinuiranom procesu koji se kontrolira senzorima. Industrijski internet stvari to omogućuje. Kad se tufting završi, senzori za blizinu odmah pokreću lasersko vođenu obrezu. U isto vrijeme, inline viskozitetni monitori stalno prilagođavaju količinu lepila na temelju vrste materijala s kojim rade. Ovi pametni sustavi smanjuju vrijeme čekanja, rešavaju probleme s poravnanjem prije nego se dogode i uklanjaju one dosadne uske grla tijekom čvrstljenja. Kao rezultat toga, tvornice mogu raditi svoju opremu gotovo neprekidno s učinkovitostju od oko 98%, što znači da više nije potrebno dodatno skladištenje zaliha između različitih faza proizvodnje.
Automatske strojeve za pravljenje četkica omogućuju veću preciznost, konzistentnost i proizvodnju
točnost postavljanja žarulje ±0,15 mmznačajno je čvršća od ±0,8 mm pri ručnoj postavci
Servo-kontrolirani sustavi za postavljanje mogu postaviti vlakna s točkinjom od oko 0,15 mm, što je zapravo oko pet puta bolje nego što vidimo u ručnim metodama koje obično imaju toleranciju od +/- 0,8 mm. Kad su četke napravljene točno tako, na kraju imaju konzistentnu gustoću četkice, razmak između svake četkice i pravilno poravnanje u cijelosti. To je vrlo važno u nekim industrijama. Uzmimo medicinske uređaje, na primjer, gdje su čak i male razlike važne. Isto vrijedi i za čišćenje poluprovodničkih oblaka i rad s vrlo preciznim mjernim instrumentima. U tim situacijama, sve manje od savršenstva na sub-milimetarnoj razini može stvarno upropastiti stvari funkcionalno ili uzrokovati probleme s ispunjavanjem propisa.
Smanjenje stope otpada s 8,2% na 1,4% potvrđeno u 12-mjesečnim revizijama proizvodnje OEM-a
Odluka Komisije (EU) br. 1225/2013 od 23. prosinca 2013. o uspostavljanju Europske unije za zaštitu okoliša (SL L 347, 20.12.2013., str. Sistem kombinuje optičke senzore s tehnologijom za otkrivanje sile kako bi otkrio probleme poput kvarnih vlakana, problema s hranom ili nekonzistentnih ljepila dok se događaju na liniji. Kada nešto krene po zlu, ovi sustavi odmah počinju djelovati i odbacuju loše proizvode prije nego što stignu do završnog sastavljanja. Srednje proizvođačke tvrtke obično uštede oko sedam stotina i četrdeset tisuća dolara svake godine samo smanjenjem otpada materijala prema istraživanju koje je objavio Ponemon Institut još 2023. Što je još bolje, to je funkcija kalibracije zatvorene petlje koja nastavi prilagoditi razine pritiska i količine lepila tijekom rada. To pomaže zaustaviti one frustrirajuće lančane reakcije ponovnog rada koje pogađaju mnoge tradicionalne ručne procese koji se još uvijek koriste danas.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P: Koliko se može uštedjeti na troškovima rada s automatskim strojevima za pravljenje četkica?
O: Poduzeća mogu očekivati da će znatno smanjiti troškove rada smanjujući broj potrebnih operatera na proizvodnoj liniji za 40~60%, zahvaljujući potpuni automatizaciji.
P: Koje su prednosti smanjenja povrede ponavljajućim obrtom u proizvodnji?
O: Smanjenje povrede zbog ponavljajućeg opterećenja pomaže u izbjegavanju zastoja, smanjuje zahtjeve za naknadu radnika, smanjuje bolovanje i štedi novac na preobrazbi osoblja.
P: Kako automatizacija poboljšava brzinu proizvodnje?
Ot: Automatske mašine komprimiraju vrijeme ciklusa, proizvodeći svaku četku za 2235 sekundi u usporedbi s 90120 sekundi, koristeći ugrađene servomotore, PLC kontrolne kutije i učinkovite podsustave.
P: Koliko je točno postavljanje vlakana na automatskim strojevima za pravljenje četkica?
U slučaju da se ne primjenjuje sustav za obradu, to se može učiniti na temelju tehničkih zahtjeva.
P: Kakav utjecaj ima automatizacija na stopu otpada?
Otkrivanje pogrešaka u stvarnom vremenu i hitna korektivna djelovanja omogućuju automatsku smanjenje stope otpada s 8,2% na 1,4%, što je smanjenje od 83%.